模具生產(chǎn)廠家教你如何解決產(chǎn)品拉傷

模具生產(chǎn)廠家認(rèn)為，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品拉伸是很常見的，但是沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)周期卻很長，因?yàn)樵O(shè)計(jì)理論與實(shí)際試模會出現(xiàn)較大的差距，而在拉伸模試模階段出現(xiàn)的問題要數(shù)拉傷。那么模具生產(chǎn)廠家是如何解決的呢？

模具生產(chǎn)廠家對于比較軟或者有外觀要求的材料會進(jìn)行表面特殊處理。模具生產(chǎn)廠家使用的常見方法是磷化、噴塑或其他表面特殊處理，終目的是將產(chǎn)品表面形成非金屬保護(hù)薄膜，以達(dá)到消除或者降低產(chǎn)品的拉傷。模具生產(chǎn)廠家認(rèn)為，此方法效果，但是成本較高，且需要增加設(shè)備。在實(shí)際設(shè)計(jì)過程、生產(chǎn)中，使用不多。模具生產(chǎn)廠家認(rèn)為，模具材料因?yàn)楸砻驽儽Ｗo(hù)膜成本較高，也可以用塑料薄膜代替，在材料上覆蓋一層PVC之類的薄膜，也可以適當(dāng)解決拉傷問題。如果是小件或者是受力較小的情況下，模具生產(chǎn)廠家大部分是使用潤滑油或加EP添加劑的潤滑油來解決工件的拉傷問題。如果前幾種方法沒有從根本上解決問題，那么模具生產(chǎn)廠家的方法是一旦出現(xiàn)拉傷情況，直接改變模具凸、凹模材料、硬度或者進(jìn)行表面硬化處理，或者鍍鈦、拋光等，讓產(chǎn)品材料與凸、凹模接觸面的本質(zhì)發(fā)生變化，以達(dá)到消除拉傷問題。實(shí)際上，這是模具生產(chǎn)廠家認(rèn)為解決產(chǎn)品拉傷問題且有效的辦法。

表面鍍復(fù)延長沖壓模具的使用壽命

沖壓模具表面鍍復(fù)明顯地提高了模具的生產(chǎn)效率、具有良好的經(jīng)濟(jì)性能和技術(shù)性能。

鍍復(fù)層的作用

表面鍍復(fù)的作用并不在于提高被鍍復(fù)模具的耐磨性和降低磨損，模具耐磨性能的改善只是表面鍍復(fù)所產(chǎn)生的結(jié)果之一，而且是極其重要的，模具與被加工材料之間所起分離作用的元素對金屬沉積起著重要作用。

在板材沖壓加工中，所施加的壓力和應(yīng)力可能使兩種相互接觸的材料之問產(chǎn)生微粒子的轉(zhuǎn)移。這兩種材料的自身性質(zhì)，更確切地講，這兩種材料的分子結(jié)構(gòu)的相似性也有利于兩種微粒子的相互轉(zhuǎn)移。使用合適的潤滑劑能獲得良好的滑移性能，并明顯減少微粒子的相互轉(zhuǎn)移，極薄的一層鍍復(fù)層實(shí)際上起到了隔離的作用，阻止不同材料之間的微粒子轉(zhuǎn)移，這是因?yàn)殄儚?fù)材料的分子結(jié)構(gòu)與模具及被沖壓材料的分子結(jié)構(gòu)之問有著很大的差異。

當(dāng)兩種不同的微粒子之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)移的時(shí)候，模具之間就會產(chǎn)生咬死或過高的磨損。相反，在使用鍍復(fù)模具的時(shí)候，則能明顯降低模具的磨損，獲得的加工精度，有可能提高沖壓的速率，延長模具使用壽命，特別是明顯降低因模具咬死或過早報(bào)廢所引起的停機(jī)時(shí)間。

表面鍍復(fù)作用的重要性在于其隔離作用，這是明顯的。目前市場上所用的不同鍍復(fù)材料具有不同的特性，具有良好的抗磨損性能。因而，從目前情況來看，其保護(hù)模具的作用能得到嚴(yán)格確保。  

沖壓技術(shù)的特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域

隨著電子通訊、電機(jī)電器、汽車和家電等產(chǎn)品技術(shù)的迅速發(fā)展，對精密沖壓件的需求量越來越大，技術(shù)要求也越來越高，且應(yīng)用面也越來越廣泛，因此在大量生產(chǎn)和超大量生產(chǎn)中，普通壓力機(jī)已不能滿足生產(chǎn)和技術(shù)要求。采用高速精密壓力機(jī)進(jìn)行高速度、自動化及連續(xù)沖壓是提高沖壓生產(chǎn)率的有效途徑。由于高速精密壓力機(jī)的滑塊行程每分鐘次數(shù)比噸位相似的普通壓力機(jī)高5倍以上，因此高速精密壓力機(jī)不但五金沖壓件精度高、表面質(zhì)量好，而且模具使用壽命長。

高速精密沖壓模具技術(shù)主要基于使用板料加工制品，由高速壓力機(jī)設(shè)備、精密沖壓模具、卷料三個(gè)基本要素構(gòu)成，并在沖床周邊設(shè)備的開卷裝置、校平裝置、送料裝置、材料潤滑裝置、出件裝置、理件裝置、收料裝置等協(xié)調(diào)連接，按沖壓工藝流程組合的一種五金沖壓自動化生產(chǎn)線。

　 沖壓自動化不僅可以大幅度地提高勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件、降低成本，而且能夠有效地保證沖壓生產(chǎn)中的人身安全，從根本上改變沖壓生產(chǎn)面貌，因此被廣泛應(yīng)用于電子、通訊、汽車、機(jī)械、、輕工、電機(jī)電器、儀器儀表、、自動化裝備和家電產(chǎn)品制造領(lǐng)域。在軌道交通、航空航天、新能源等產(chǎn)品制造領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。

國內(nèi)汽車沖壓模具企業(yè)的出路

隨著近幾年國內(nèi)汽車行業(yè)的快速發(fā)展，隨之而來的是汽車沖壓模具行業(yè)的迅速繁榮，目前國內(nèi)已經(jīng)有超過三千家中型汽車模具企業(yè)，但是這個(gè)現(xiàn)狀并不能讓我們樂觀，因?yàn)槠囆袠I(yè)的快速發(fā)展以及國際交流的加速，越來越多的國際汽車模具企業(yè)開始加入這個(gè)行業(yè)競爭，目前國內(nèi)的汽車模具企業(yè)大多在發(fā)展理念和企業(yè)實(shí)力上有所欠缺，因此即使我們面對如此好的機(jī)遇，但是也不能坐進(jìn)觀天，國內(nèi)的模具企業(yè)一定要抓住這個(gè)千載難逢的好機(jī)會，立足自身，面向全球，一定要在自身管理和研發(fā)上多下功夫，要敢于面對國際企業(yè)的競爭，并且要在發(fā)展上確立更遠(yuǎn)的目標(biāo)，樹立品牌意識，這樣我們的國內(nèi)企業(yè)方能走的更遠(yuǎn)！做的更強(qiáng)！