五金沖壓廠沖壓模具尺寸變異原因？

 1、刀口磨耗：毛頭太大或尺寸變大(切外形)；變小(沖孔)；平面度不好。重新研磨或更換沖模。

    2、沒有引導(dǎo)：引導(dǎo)銷或其他定位裝置沒有作用，送料機(jī)沒有放松或引導(dǎo)銷徑不ì，無法矯正引導(dǎo)。定位塊磨損，送距過長。

    3、沖模太短：彎度變大，倒角不夠，成形不完全。

    4、逃孔不夠：受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。

    5、頂出不夠：送料不順、料條彎曲、脫料不佳、上模拉料、加長頂出。

    6、頂出不當(dāng)：頂料銷配制不當(dāng)，彈簧力不適當(dāng)或頂出過長。調(diào)整彈力或改變位置或銷數(shù)量；銷磨短配合。

    7、導(dǎo)料不佳：導(dǎo)料板長度不或?qū)Я祥g隙太大，或模和放料機(jī)偏斜或模與送料機(jī)距太長。

    8、下料變形：部份彎曲件不能容許料重疊，須每次落下，或碟形應(yīng)變可用壓力墊或剪斜克服。

    9、彎曲變形：上彎彎處擠料；近接孔受拉力變形，受力不均彎傾斜沖頭不夠長。

    10、沖剪變形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不對(duì)稱。

    11、撞擊變形：制品吹出氣壓太強(qiáng)或重力落下撞擊變形。

    12、浮屑擠壓：廢料上浮或細(xì)屑留在模面或異物等擠壓變異。

    13、材料不當(dāng)：料寬或板厚，材質(zhì)或材料硬度不適當(dāng)，也會(huì)產(chǎn)生不良。

    14、設(shè)計(jì)不佳：工程安排不好，間隙設(shè)定不良，除非變更設(shè)計(jì)，否則難以克服。模具無法再次修復(fù)或根本復(fù)價(jià)值時(shí)，方可報(bào)廢模具。

拉伸五金沖壓使用注意事項(xiàng)

一、拉伸五金沖壓件安裝使用前應(yīng)需要嚴(yán)格檢查，并且清除臟物，仔細(xì)檢查拉伸沖壓件的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。

二、定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查，以確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。

第三、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹拉伸沖壓件的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）拉伸沖壓件更要用心，防止裝錯(cuò)、裝反。

四、拉伸沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)停止使用，及時(shí)刃磨，否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。

五、沖壓人員在安裝模具時(shí)應(yīng)使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時(shí)損壞拉伸沖壓件。

六、為了保證拉伸沖壓件的使用壽命，還應(yīng)定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行更換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。

拉伸沖壓件的使用壽命，除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu)，超高的制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、拉伸沖壓件安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié)。

決定模具沖針使用壽命的四大因素

　模具沖針的沖壓壽命與加工工藝密切相關(guān)，只要模具的設(shè)計(jì)及制造符合產(chǎn)品零件的特性要求。模具沖針使用壽命的長短由以下原因所決定。

　?、伲翰馁|(zhì)的選擇；同樣牌號(hào)的材質(zhì)，生產(chǎn)廠家的不同，生產(chǎn)沖針的質(zhì)量也有很大的差異，比如SKH-51.生產(chǎn)此牌號(hào)材質(zhì)的廠家中國大陸不下50家，每個(gè)企業(yè)的品質(zhì)觀，價(jià)值觀的不同，生產(chǎn)的模具鋼材質(zhì)量上有很大的差別。部分廠家只追求利潤，不注重品質(zhì)，為了搶占市場，不惜一切手段降低生產(chǎn)成本，打價(jià)格戰(zhàn)，以低價(jià)格搶占市場先機(jī)。同樣生產(chǎn)模具沖針的廠家也效仿這種手法參與同行競爭。

　?、冢簺_針的粗加工工藝及所留余量；沖針的粗車也是不容忽視重要環(huán)節(jié)之一，沖針粗加工的過程中不能留太多的余量，只要保證在熱處理變型范圍內(nèi)，余量過多，精加工的時(shí)候難以磨削，磨削速度過快，容易退火，就會(huì)降低沖針的特性，韌性及耐磨性。磨削速度慢降低生產(chǎn)效益的同時(shí)增加生產(chǎn)成本。

　　③：熱處理；熱處理是決定沖針使用壽命為關(guān)健的一個(gè)因素，質(zhì)量好的模具鋼材也要配合好的熱處理設(shè)備及技術(shù)。否則將前功盡棄。

　?、埽壕庸ぃ痪庸な菦_針后一道工藝，磨削過程中進(jìn)刀量要小，沖針不能大于0.5mm的進(jìn)給量，大于0.5mm的進(jìn)給量必須配備有冷卻系統(tǒng)，冷卻液等沖水設(shè)備。磨削過程中不能有燒焦燒黃等現(xiàn)象發(fā)生，如果出現(xiàn)燒焦燒黃就相當(dāng)于二次熱處理，就會(huì)退火，將會(huì)損壞材料的化學(xué)成分和有機(jī)組織。

模具加工和修補(bǔ)分析

模具加工行業(yè)中每年模具的消耗量價(jià)值是各種機(jī)床總價(jià)值的五倍，可顯而知，機(jī)械、冶金、輕工、電子等行業(yè)中模具市場是如此的巨大。又如：在冶金行業(yè)，每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上，熱軋輥價(jià)值占鋼材生產(chǎn)成本的5％以上。模具的大量消耗，不僅直接增加生產(chǎn)成本，而且因頻繁更換工模具而造成大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)越成更大的經(jīng)濟(jì)損失。

模具事實(shí)上均因其表層局部材料磨損等原因而報(bào)廢，而且模具的加工周期很長、加工費(fèi)用極高（尤其是精密復(fù)雜模具或大型模具制造加工費(fèi)高達(dá)數(shù)十萬元乃至數(shù)百萬元）。因此，對(duì)模具真正承受磨損作用的特定部位進(jìn)行表面強(qiáng)化，以大幅度延長、提高工模具的使用壽命，無疑是一種具有重要經(jīng)濟(jì)意義的方法。另外，大多數(shù)模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報(bào)廢，因此，只須對(duì)模具及關(guān)鍵金屬零部件表面磨損局部區(qū)域進(jìn)行修復(fù)，并在修復(fù)過程中把模具表面真正實(shí)際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層，就可“變廢為寶”，不僅使模具得到修復(fù)，修復(fù)后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經(jīng)濟(jì)效益巨大（例如：修復(fù)一根電廠電機(jī)大型軸包括各種準(zhǔn)備時(shí)間在內(nèi)用微束冷焊機(jī)也僅需數(shù)天時(shí)間，但可創(chuàng)造上百萬元的經(jīng)濟(jì)效益）。