定做沖壓模具設(shè)計優(yōu)點有幾點呢

精密五金模具配件廠:

　　1、體積小，重量輕，不漏油，易于搬運，適合放在手套箱中使用；

　　2、上板采用電鍍沉頭內(nèi)六分螺釘，美觀，節(jié)約空間，不磕手；

　　3、鍍鉻油缸，表面光滑不生銹，膠圈密封效果好，不漏油；

　　4、一體式主板結(jié)構(gòu)，油池、主板、油缸，在一個主板上，無密封連接，減少漏油點；

　　5、加長拉簧，回彈效果好，不易變形，可實現(xiàn)油缸30mm回程不變形；

　　6、全鋁合金手輪，美觀實用，皮實，不易破損；

　　7、油池在主機表面易于更換機油，并且油路增加液壓油過濾裝置；

　　8、專用柱塞，采用專用密封結(jié)構(gòu)，密封效果好，不漏油

拉伸五金沖壓件加工與特點

五金沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶，拉伸工藝可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以進步其剛性。

　近年來，東莞五金沖壓作為拉升件集中的生產(chǎn)制造基地，傳統(tǒng)的五金出產(chǎn)企業(yè)逐步實現(xiàn)前向和后向整合。因為采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以五金沖壓出孔窩、凸臺等。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

　拉伸五金沖壓件加工的鼎力發(fā)展應(yīng)歸功于汽車、飛機及日用品的快速發(fā)展和強大的市場需求，五金沖壓有時也稱板材成形，但略有區(qū)別。

　拉伸五金沖壓件與鑄件、鍛件比擬，具有薄、勻、輕、強的特點。通常一個地區(qū)的企業(yè)，也實現(xiàn)了從原材料加工到備件供給到成品制造的企業(yè)間戰(zhàn)略整合。在日常使用時要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。

　拉伸五金沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需外形和尺寸的五金沖壓件的成形加工方法。

五金沖壓及技術(shù)及加工工藝

(1)五金沖壓加工的生產(chǎn)且操作方便易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為五金沖壓是依靠沖模和五金沖壓設(shè)備來完成加工普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘幾十次高速壓力機每分鐘可達數(shù)百次甚至上千次而且每次五金沖壓行程都能得到一個或多個沖件。

(2)五金沖壓時模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度一般不破壞五金沖壓材料的表面質(zhì)量而且模具的壽命一般較長所以五金沖壓件的質(zhì)量穩(wěn)定互換性好具有“一模一樣的特征。

(3)五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件如小到鐘農(nóng)的秒針大到汽車縱梁、覆蓋件等加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)五金沖壓件的強度和剛度均較高。

(4)五金沖壓一般沒有切屑碎料生成材料的消耗較少且不需其他加熱設(shè)備因而是一種省料、節(jié)能的加工方法。    

(5)五金沖壓件的成本較低。但是五金沖壓加工所使用的摸具一般具有專用性，有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成型、且模具制造的精度高、技術(shù)要求高、是技術(shù)密集型產(chǎn)品。所以只有在五金沖壓件生產(chǎn)批較大的情況下五金沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟效益。