五金沖壓件對(duì)材料有哪些要求？

1、五金沖壓件用于沖裁的材料，應(yīng)具有足夠的塑性、較低的硬度，以提高沖裁斷面質(zhì)量及尺寸精度。其中，軟料(如黃銅)的沖裁性能良好，硬料(如不銹鋼、高碳鋼)的沖裁斷面質(zhì)量較差，脆性材料在沖裁時(shí)容易產(chǎn)生撕裂等現(xiàn)象。

    2、用于彎曲的材料，應(yīng)具有足夠的塑性、較低的屈服強(qiáng)度、較高的彈性模量。其中，塑性好的材料不易彎裂，屈服強(qiáng)度較低、彈性模量較高的材料回彈較小。

    3、用于拉深的材料，應(yīng)具有較好的塑性、較低的屈服強(qiáng)度和硬度、較大的板厚方向性系數(shù)。其中，硬度高的材料難以拉深成形；屈強(qiáng)比小或板厚方向性系數(shù)大的材料，容易拉深成形。

    4、材料表面應(yīng)平整光潔，無劃痕、擦傷等缺陷，以免影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，并便于沖壓加工及焊接、噴涂等后續(xù)加工。

    5、材料的厚度公差應(yīng)滿足一定的要求：如果料厚超差，不僅直接影響產(chǎn)品的沖壓質(zhì)量和模具壽命，甚至還會(huì)產(chǎn)生廢品或破壞模具。

五金拉伸模具拉傷的主要原因

五金拉伸模具在工件的形成過程中拉傷產(chǎn)生的原因主要有以下兩種：一是由于五金拉伸模具凸、凹模表面的宏觀機(jī)械凹凸不平或被成形材料與五金拉伸模具凸、凹模表面之間夾雜其他硬質(zhì)顆粒，都會(huì)在工件表面或五金拉伸模具凸、凹模表面形成機(jī)械的磨損，解決方法是對(duì)五金拉伸模具凸、凹模表面進(jìn)行仔細(xì)研磨加工，并加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)境的管理。二是由于五金拉伸模具工件表面與模具凸、凹模表面粘著磨損而形成的拉傷，也是生產(chǎn)中常見的又不容易解決的一種狀況，解決模具及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點(diǎn)。在五金拉伸模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時(shí)也可以解決工件的拉傷問題。對(duì)于生產(chǎn)線，通過機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜，而對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)效率，但方法一般成本也很高，還會(huì)產(chǎn)生大量廢料，對(duì)于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。

定做沖壓模具設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)有幾點(diǎn)呢

精密五金模具配件廠:

　　1、體積小，重量輕，不漏油，易于搬運(yùn)，適合放在手套箱中使用；

　　2、上板采用電鍍沉頭內(nèi)六分螺釘，美觀，節(jié)約空間，不磕手；

　　3、鍍鉻油缸，表面光滑不生銹，膠圈密封效果好，不漏油；

　　4、一體式主板結(jié)構(gòu)，油池、主板、油缸，在一個(gè)主板上，無密封連接，減少漏油點(diǎn)；

　　5、加長(zhǎng)拉簧，回彈效果好，不易變形，可實(shí)現(xiàn)油缸30mm回程不變形；

　　6、全鋁合金手輪，美觀實(shí)用，皮實(shí)，不易破損；

　　7、油池在主機(jī)表面易于更換機(jī)油，并且油路增加液壓油過濾裝置；

　　8、專用柱塞，采用專用密封結(jié)構(gòu)，密封效果好，不漏油