無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)工藝的優(yōu)點(diǎn)包括如下幾點(diǎn)：復(fù)合包材中沒(méi)有溶劑殘留，特別符合現(xiàn)代食品和藥品包裝的衛(wèi)生要求；生產(chǎn)中沒(méi)有揮發(fā)性溶劑排放，對(duì)大氣環(huán)境沒(méi)有污染，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良；復(fù)合機(jī)熱熔壓敏膠溫度控制大多數(shù)熱熔壓敏膠都是為在室溫或有空調(diào)的環(huán)境下運(yùn)用而計(jì)劃和開(kāi)發(fā)的。由于不采用通常的干燥系統(tǒng)，因此可顯著降低能耗，生產(chǎn)成本較低；涂膠和總成本比現(xiàn)有工藝有一定的降低；機(jī)速快，占地面積少，無(wú)火災(zāi)與爆z風(fēng)險(xiǎn)。

無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的特點(diǎn)可用一句話概括，即：結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少，設(shè)備安裝和維修費(fèi)用低，耗能少。

在無(wú)溶劑配混中增加A膠量的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)

　　無(wú)溶劑復(fù)合雙組分(A膠和B膠)粘合劑混合比一般是指A膠和B膠的重量比，而不是兩者的體積比。雙組分粘合劑的混合比通常由粘合劑制造商確定，因?yàn)椴煌放频摹⒄澈蟿┑谋壤ǔＪ遣煌?。雖然國(guó)內(nèi)有許多無(wú)溶劑粘合劑制造商，但A膠和B膠的重量比沒(méi)有太多選擇。機(jī)器安裝放置在良好平穩(wěn)的地基上可使機(jī)器在工作時(shí)不致產(chǎn)生震動(dòng)，從而保證機(jī)器的精度、性能及延長(zhǎng)其壽命，以保證本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效能及生產(chǎn)量。更常見(jiàn)的A：B是100：80、100：75、100：50、100：45。但是，在軟包裝企業(yè)的實(shí)際無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)中，雙組分粘合劑的比例將會(huì)失調(diào)，這將對(duì)軟包裝產(chǎn)品的無(wú)溶劑復(fù)合質(zhì)量產(chǎn)生影響。

　　案例：印刷、無(wú)溶劑配混工藝后，OPP / VMPET / PE的柔性結(jié)構(gòu)沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題。

　　結(jié)構(gòu)復(fù)合軟包裝袋采用低粘度無(wú)溶劑粘合劑品牌，實(shí)際復(fù)合生產(chǎn)中A、B膠的比例為100：67(注：根據(jù)上述情況，正常比例接近100：75 )。在分析失敗原因時(shí)，作者發(fā)現(xiàn)袋子卷曲在一起，內(nèi)層粘合劑沒(méi)有干燥。復(fù)合機(jī)采用海綿本體作粘合材料，經(jīng)過(guò)火焰噴射使之熔化后與其它材料粘合，亦可將其它兩種材料利用海綿燃燒熔化后粘合起來(lái)，尤其適合毛絨的復(fù)合。原本以為是由于復(fù)合薄膜成熟度不完全，再延長(zhǎng)成熟時(shí)間再切成袋子，袋子卷曲的問(wèn)題依然存在，開(kāi)口性能也嚴(yán)重惡化。

　　在干式配混過(guò)程中，有一種說(shuō)法是“增加固化劑(-NCO組分)可以提高復(fù)合強(qiáng)度”，并且工業(yè)很容易將這種想法“”到無(wú)溶劑配混過(guò)程中，導(dǎo)致更多嚴(yán)重質(zhì)量事故。事實(shí)上，在無(wú)溶劑復(fù)合工藝中，-OH過(guò)量或-NCO過(guò)量可能導(dǎo)致無(wú)溶劑粘合劑干燥，但-OH過(guò)量導(dǎo)致性不干燥，而-NCO過(guò)量導(dǎo)致它是短暫的，不會(huì)干。還可以與空氣中的水分子反應(yīng)，繼續(xù)凝固。如果在室溫文低溫一同需要出色甚至于膠黏功用，熱熔壓敏膠配方計(jì)劃人員可以開(kāi)宣告滿足這種需要的產(chǎn)品嗎。判斷二者的一個(gè)簡(jiǎn)單方法是剝離干燥的復(fù)合層并將其暴露在空氣中。如果粘合劑層在24小時(shí)后干燥，則-NCO組分過(guò)量;如果它仍然是粘性的，則意味著-OH過(guò)多的組件。

　　通過(guò)以上分析，再確定案例的原因，結(jié)合A、B膠水的比例，不難發(fā)現(xiàn)袋子卷曲主要是由A膠水過(guò)量引起的(即-NCO)，因?yàn)闊o(wú)溶劑復(fù)合膜卷通常較大，延長(zhǎng)成熟時(shí)間的效果不明顯(必須區(qū)別于此處固化溫度低的情況)，必須引入與-NCO反應(yīng)的水參與交聯(lián)固化反應(yīng)。掛在皮帶輪上的變速皮帶的間距變化后，機(jī)械側(cè)變速皮帶輪的間距也跟著變化，是能自由地改變轉(zhuǎn)速的皮帶式無(wú)級(jí)變速機(jī)。

復(fù)合結(jié)構(gòu)為亞光OPP / PET /抗靜電PE

　　主要參數(shù)：一個(gè)品牌的無(wú)溶劑粘合劑，膠水量為1.5g / m2，在42°C下老化24小時(shí)。

　　還在三個(gè)時(shí)間點(diǎn)選擇剝離強(qiáng)度的跟蹤強(qiáng)度。結(jié)果表明，縱向剝離強(qiáng)度為2.08N / 15mm(PET膜)、1.82N / 15mm、1.79N / 15mm;橫向剝離強(qiáng)度分別為2.97。 N / 15mm、2.75N / 15mm、2.69N / 15mm。

　　縱向剝離強(qiáng)度嚴(yán)重衰減，側(cè)向剝離強(qiáng)度沒(méi)有明顯減弱。另外，在后的試驗(yàn)中，在PE膜的表面上發(fā)現(xiàn)可以用手擦去的白色物質(zhì)，并且用溶劑擦拭表明粘合劑層在PE膜側(cè)。

　　從上述兩種情況可以看出，PE膜中無(wú)溶劑粘合劑的遷移會(huì)產(chǎn)生增滑劑，這是復(fù)合膜剝離強(qiáng)度降低的主要原因。我建議可以使用無(wú)溶劑粘合劑。將配制的增滑劑添加到配方中，從而可以解決無(wú)溶劑化合物中PE膜的摩擦系數(shù)變化，并且還可以解決剝離強(qiáng)度降低的問(wèn)題。