離型膜廠家介紹

硅膠保護(hù)膜剝離過(guò)重怎么辦？

 在生產(chǎn)中硅膠保護(hù)膜剝離力過(guò)重怎么辦？為什么有時(shí)候硅膠保護(hù)膜的剝離力很重？硅膠保護(hù)膜剝離力重有什么辦法解決？

硅膠保護(hù)膜是一種具有粘性的PET保護(hù)膜，一般在基膜上涂布有機(jī)硅涂層，固化后貼合離型膜（低粘硅膠保護(hù)膜可貼合PET原膜）而成。要想知道硅膠保護(hù)膜剝離力加重的原因必須得先了解硅膠保護(hù)膜的生產(chǎn)過(guò)程及各個(gè)工序可能發(fā)生的問(wèn)題，下面硅膠保護(hù)膜的

生產(chǎn)流程

配膠：將主膠、固化劑、錨固劑、交聯(lián)劑根據(jù)不同的粘性按比例添加不同比例調(diào)配用甲ｂｅｎ、醋酸乙酯等混合溶劑稀釋到適宜；

過(guò)濾：將調(diào)配配好的硅膠膠水充分過(guò)濾數(shù)遍以后在接入一反應(yīng)釜中循環(huán)過(guò)濾，并在過(guò)濾系統(tǒng)末端將適量硅膠膠水送進(jìn)涂布系統(tǒng)；

涂布：不同涂布設(shè)備采用不同的涂布工藝（一般有直涂、擠出、轉(zhuǎn)印等方式。

烘烤（固化）：先根據(jù)溶劑揮發(fā)然后膠水固化后降溫緩沖的順序使硅膠膠水在基膜中固化成型。

貼合離型膜及收卷：硅膠膠水與基膜通過(guò)烘箱固化后貼合離型膜收卷制成半成品，在出貨之前根據(jù)客戶(hù)的要求分條、復(fù)卷即可。

我們通常使用的靜電保護(hù)膜有兩種，一種是帶粘性的，一種是不帶粘性的，帶粘性的靜電保護(hù)膜是因?yàn)殪o電保護(hù)膜正面涂上了一層膠水，使靜電保護(hù)膜在使用時(shí)更好的貼在被保護(hù)物品的表面，通常情況下，非高光表面的物品一般會(huì)使用這種帶有一定粘性的靜電保護(hù)膜，因?yàn)檫@樣才能保證靜電保護(hù)膜能夠貼在物品表面，不會(huì)輕易掉落下來(lái)，而對(duì)于那些高光表面的物品使用靜電靜電保護(hù)膜是一個(gè)安全靠譜的選擇，它不會(huì)造成殘膠、損害高光表面的后果。第五步，熟化后的所述母卷按先進(jìn)先出原則送入多軸貼合機(jī)，進(jìn)行多層貼合，貼合時(shí)首先將PET膜平鋪并無(wú)氣泡貼合于所述母卷，再將另一PET膜無(wú)氣泡貼合于所述PET膜上，如此重復(fù)貼合。

oPP保護(hù)膜的主要用途：

1.五金行業(yè)：電腦機(jī)殼，鍍鋅板沖壓，鋁板，不銹鋼板，鈦金板 ，塑鋼板，玻璃板，太陽(yáng)能電池板等等。

2.光電行業(yè)：LCD液晶顯示器，背光板，冷光片，薄膜開(kāi)關(guān)，手機(jī)屏幕等等。

3.塑膠行業(yè)：ABS、oPP注塑制品，PVC板材，亞克力板，儀表，塑膠鏡片，噴漆件表面保護(hù)等等。

4.印刷行業(yè)：PVC、PC板，鋁板，膠片等印刷銘板表面保護(hù)等等。

5.電線電纜行業(yè)：軸裝銅線、半成品、成品、打卷成品的保護(hù)，可有效防止灰塵污染，有防氧化、防臟污作用。