深孔加工刀具深孔鉆刀具定制技術(shù)的發(fā)展有助于大大減少二次加工。德州巨泰深孔加工刀具切屑排除困難，必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。例如，具有高鉆透率的整體硬質(zhì)合金鉆頭往往可以一次走刀即完成全部孔加工，而在過去，深孔加工刀具為了獲得要求的精度，可能需要先鉆預孔，再鉆孔，然后鉸孔?？紤]深孔鉆刀具定制的加工要求，為了提供出色的孔加工解決方案，深孔鉆刀具定制制造商需要確定用戶的需求與愿望。雖然每孔加工成本和孔的質(zhì)量是主要關(guān)心的問題，但也必須考慮深孔加工刀具壽命、加工精度和穩(wěn)定性等各種變量。

輕微的刃口倒圓和整體涂層可延具壽命，且不影響加工精度。

在保留深孔鉆刀具定制鉆孔質(zhì)量高的前提下，通過對刀具進行優(yōu)化，提高其加工效率，而又不降低刀具壽命。數(shù)控鏜、銑床上應用的大直徑深孔加工刀具，硬質(zhì)合金/高速鋼大直徑復合鉆，該類刀具的典型結(jié)構(gòu)，深孔加工刀具切削刃由硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片和高速鋼中心鉆兩部分組成。例如，對于不銹鋼的加工，不僅要特別重視刀具的設(shè)計，而且還要對不同涂層材料和涂層結(jié)構(gòu)的使用性能進行研究，大量實踐證實與普通的部分涂層相比，整體涂層的刀具磨損更小。在大多數(shù)情況下，與使用鋒利刃口的單刃深孔鉆相比，對刃口進行輕微倒圓能提高刀具壽命。

一些普通加工難以解決的，例如汽車曲軸、模具油孔、導軌滑塊、液壓閥孔等等細長孔可以通過使用深孔加工來解決。德州巨泰打造的包括外排屑單雙刃深孔鉆、噴吸鉆、套料鉆、立銑刀類、內(nèi)排屑BTA系列類、帶金剛石刀片的槍鉆和各種特殊成型按需定制的深孔加工刀具。即使同樣是深孔加工，不同零部件在加工時的要求也不相同，有的加工需要確?？椎木?，有的更重視孔的垂直度、有些加工更重視加工面的光潔粗糙度。深孔加工中孔的深度大于孔徑的10倍、20倍甚至30倍，對深孔鉆刀具定制的剛性以及排屑的要求非常高。