專家解讀深孔鉆鏜床的加工效率 1、深孔鉆鏜床的切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。 2、進(jìn)給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。 3、深孔鉆鏜床時(shí)/大加工余量：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。正是基于公司不           斷的創(chuàng)新和進(jìn)步，公司產(chǎn)品已逐步得到國(guó)內(nèi)外眾多生產(chǎn)廠家的認(rèn)識(shí)和青睞，產(chǎn)品不僅被世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)選購(gòu)，同時(shí)也遍布全國(guó)各地并走出國(guó)門(mén)，公司已經(jīng)通過(guò)ISO－9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，裝配車間采用無(wú)塵凈化車間。機(jī)床可配備高效組合刀具，即刮滾組合自動(dòng)漲縮刀，實(shí)現(xiàn)高速高效油缸加工，刀具可選德國(guó)WENAROLL或我公司自制的產(chǎn)品。

TB2120型深孔鉆鏜床機(jī)床部分組成及功能

工件中心架：起到工件承重及調(diào)整、找正鏜孔位置的作用。

鏜桿支架：支架為上下兩半瓦結(jié)構(gòu)，便于鏜桿更換。主要起到支撐鏜桿，控制鏜桿的運(yùn)動(dòng)方向，吸收鏜桿震動(dòng)的作用。

液壓系統(tǒng)：位于授油器的后側(cè)，用于授油器的夾緊和授油器頂緊工件時(shí)封油并在鏜孔時(shí)提供切削液。

電氣系統(tǒng)：由電氣控制柜、交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置及電氣控制系統(tǒng)。使得機(jī)床的操作和使用更具合理話、人性話。

立式刮削滾光機(jī)床床身導(dǎo)軌的凹槽中，安裝著進(jìn)給絲杠，絲杠是由多節(jié)組合而成，其中兩端由支架支撐，中間則由兩個(gè)拖架鋪助支撐，其拖架可以沿凹槽底部的導(dǎo)軌移動(dòng)，其行程與停留時(shí)靠拖板部分上的拉板和滾柱來(lái)控制。 床身的前壁有一T型槽，其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和鏜桿支架的位置。床身前壁裝有齒條，與手動(dòng)裝置的齒輪嚙合，供移動(dòng)中心架、托架、鏜桿支架用。槍鉆要人工用力去鉆，而鉆鏜床則可以自動(dòng)進(jìn)刀，鉆速也可以調(diào)節(jié)快慢。