深孔槍鉆刀柄型號：TBT鉆柄選用鋼材制造而成，可向用戶提供各種結構TBT標準鉆柄，并可根據用戶來圖制造各種非標準鉆柄。ZK2102x4軸數控深孔鉆床采用數字控制系統(tǒng)控制，不但有單動功能，深孔槍鉆它還具有自動循環(huán)功能。深孔槍鉆加工后孔表面粗糙度可達Ra 0.6~3.2，孔徑精度可達IT7～IT9，且孔口刺，孔直線度可達0.4/1000.D孔圓度 <0.005mm。深孔槍鉆刀頭材料：TBT槍鉆鉆頭材料采用ISO標準K10 K15 K20類硬質合金,并可提供氮化鈦涂層槍鉆刀頭，及切削刃采用CBN，PKD材料的深孔槍鉆鉆頭。  

德州市巨泰機床制造專業(yè)講解深孔槍鉆加工時需要注意哪些？待加工零件要求應具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是深孔槍鉆切入處和出口處，如果精度差，將增大切削刃磨損，甚至造成深孔槍鉆折斷；切入面好經過磨削或拋光加工，這樣可提高深孔槍鉆孔的加工精度。HPM公司的專家采用這種方法，成功地把冷卻潤滑液打成霧狀，使之變得非常細微，從而使生成的氣溶膠能夠安全通過直徑僅為0。深孔槍鉆中心鉆的鉆尖角必須與所用鉆頭的鉆尖角一致。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。數十年來，深孔鉆削都是一種采用硬質合金刀具的加工方法，但孔底鏜削作為瓶頸已開始不斷顯現。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。槍鉆鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。（也就是大鉆深）

在切削作業(yè)中，雖然市場上已經長期存在耗油量很低的內潤滑設備，但是，傳統(tǒng)的冷卻潤滑方法仍然占據主導地位。切削液為對應上述三點需做出的實際措施根據以上提出的使用需求，需要在基礎油液中添加極壓抗磨添加劑、摩擦改進劑等，使基礎油液中含有硫、氯極壓添加劑能有效地防止金屬接觸面燒結。為何在市場上可獲得的MMS技術至今在切削作業(yè)上未能得到廣泛的應用，其中一個主要原因便是液體注入量的可靠性低，針對各種不同使用場合的靈活性不足。

深孔加工（DHM），是一類由專為現有應用而設計的刀具所主導的加工領域。德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。許多不同的行業(yè)都涉及到深孔加工，但應用廣泛的是能源和航空航天業(yè)。起初某些深孔零件特征往往看似無法形成，但由專家們設計的非標刀具解決方案除了解決工序問題，也能確保它們在某種程度上以無差錯為特征予以執(zhí)行。

對復雜孔的需求不斷增長，并且迫切需要縮短加工時間，這樣就促進了現代深孔加工技術的發(fā)展。數十年來，深孔鉆削都是一種采用硬質合金刀具的加工方法，但孔底鏜削作為瓶頸已開始不斷顯現。