深孔加工刀具其創(chuàng)新的內(nèi)容主要有以下幾點：刀具結(jié)構(gòu)采用刀片機(jī)夾型式，刀桿有內(nèi)冷卻孔，深孔加工刀具訂制切削時在高壓冷卻液的作用下，深孔加工刀具可得到充分冷卻；刀片材料選用高速鋼(如m42等)并進(jìn)行表面涂層處理；德州巨泰打造的深孔加工刀具對孔加工時，刀具一般是在半封閉的空間工作，冷卻液進(jìn)入加工區(qū)域，散熱條件好。減小刀具橫刃和適當(dāng)加大刀具前角，使軸向切削力降低；深孔加工刀具訂制深孔加工刀具兩側(cè)刀片增加交叉分屑槽(配合前刀面的斷屑槽型和合理走刀量)，使切屑成c形屑，便于排出并減小切削抗力。

下面來介紹一下深孔加工刀具訂制的難點:

（1）不能直接觀察到切削情況。僅憑聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷、油壓等參數(shù)來判斷排屑與鉆頭磨損情況。（2）切削熱不易傳出。（3）排屑較困難，如遇切屑阻塞則會引起鉆頭損壞。如果主軸沒有內(nèi)冷卻功能，排屑效果差，深孔加工刀具的孔深就會受到限制，加工時，需要鉆頭向下走一次刀，然后退出，清除切屑后，再走一次刀，再退刀除屑……這樣會大大降低生產(chǎn)率。（4）因鉆桿長、剛性差、易振動，會導(dǎo)致孔軸線易偏斜，影響到加工精度及生產(chǎn)效率。

對于深孔加工刀具訂制}的一些其它知識，如果您想了解，歡迎您的咨詢，我們將為您做出詳細(xì)講解，希望對大家能有所幫助。

加工中心多采用擴(kuò)深孔加工刀具訂制進(jìn)行擴(kuò)孔，也有用擴(kuò)孔刀進(jìn)行擴(kuò)孔的。比如擴(kuò)孔直徑較小時可選用直柄式擴(kuò)孔刀，擴(kuò)孔直徑中等時可選用錐柄式擴(kuò)孔刀，擴(kuò)孔直徑大時可用套式擴(kuò)孔刀。另外，還可用鍵槽銑刀或者立銑刀進(jìn)行擴(kuò)孔，它比用普通擴(kuò)孔鉆進(jìn)行可控的加工精度要高。因為深孔加工刀具訂制的圓柱表面和端面上都有切削刃，可以同時進(jìn)行切削，也可單獨進(jìn)行切削，且加工中心的刀具既能軸向進(jìn)給，也可以像臥式銑床那樣做橫向進(jìn)給。德州巨泰深孔加工刀具為了保證深孔在加工過程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。因此在加工中心上用螺旋插補(bǔ)指令采用立銑刀擴(kuò)孔，只選用一把刀具就可完成多個不同孔徑的加工。