中國加工制造業(yè)發(fā)展近30年了，加工工藝一技術都在不斷的進步，在科技力量的幫助下，企業(yè)的加工水平也在不斷的提高。對于每個一精密零件加工的生產過程都需要有嚴格的質量保障，CNC加工制造的水平的升級也見證了中國制造業(yè)的30年的成長?，F(xiàn)在的CNC機加工產業(yè)雖然有面臨挑戰(zhàn)，但還是很有希望，因為中國必竟積累了三十年的經驗技術和財富，再有智慧的中國人如果想干成一件事沒有不成功的，另在新的設備如五軸精密零件加工的興起，給了中國制造更大的信心，對于五軸精密零件加工對于行業(yè)的影響今天在這分享下：

1、提高精密零部件加工能力

五軸精密加工設備主要是為了應對復雜度高的零部件產品而研發(fā)的，企業(yè)通過配置這種高品質的數(shù)控加工設備，能夠有效的提高企業(yè)在面對精密零件加工時的能力，從而能夠讓企業(yè)承接更多的業(yè)務訂單并且提升企業(yè)在行業(yè)內的主導地位。

二、提高企業(yè)生產加工的效率

目前很多企業(yè)在進行形狀復雜的零部件產品的生產時，都需要通過傳統(tǒng)的二軸數(shù)控機床進行反復的加工校隊，不但加工的效率非常不高同時加工的精度只能勉強達到合格的標準。通過添加五軸加工設備，在加工形狀復雜的零部件產品時的效率明顯會有效提高。

三、穩(wěn)固企業(yè)行業(yè)領的地位

目前CNC機械加工行業(yè)的加工企業(yè)由于缺少高科技的加工設備，逐漸被其他企業(yè)在加工領域趕超。五軸精密加工設備的出現(xiàn)，為這些具備技術和實力的企業(yè)帶來了可靠的加工工具，從而對于企業(yè)在行業(yè)中的領導地位起到了有效的穩(wěn)固的作用。

很多人都不起清楚軸類零件的材料是什么？其實軸類零件的材料主要是碳素鋼和合金鋼。常用的碳素鋼為45鋼，一般應進行正火或調質處理，以改善其力學性能。合金鋼比碳素鋼具有更高的力學性能和熱處理性能，但對應力集中的敏感性強，價格較貴，因此多用于高速、重載及要求耐磨、耐高溫或低溫等特殊條件的場合。由于在常溫下合金鋼與碳素鋼的彈性模量相差很小，因此，用合金鋼代替碳素鋼并不能明顯提高軸的剛度。對于承受較大載荷、要求強度高、結構緊湊或耐磨性較好的軸，可采用合金鋼。常用的有40Cr、20Cr、35SiMn等。應當指出：當尺寸相同時，采用合金鋼不能提高軸的剛度，因為在一般情況下各種鋼的彈性模量相差不多。

電機軸向振動大的原因有哪幾個方面

型電機軸一般具有轉速高、啟動頻繁、工作時易升溫等特點。其工作情況合理地選用材料和施以熱處理，是擺在每個設計人員面前的一個重要任務。物盡其用的材料和適當?shù)臒崽幚矸椒?，往往可以收到物美價廉、事半功倍的效果。 

軸一般需要耐振動、沖擊，所以，一般采用調質、或者滲碳淬火的方法，使軸的表面增加硬度，提高耐磨性，軸的心部保持韌性，提高抗沖擊性能。 

電機軸一般都是使用碳素鋼制作。可選擇35#、45#。一般多用45#鋼。這兩種材料屬于中碳鋼，其強度、剛度、韌性都能夠滿足電機軸的工作需求。電機軸轉速高，扭矩小，采用45#制作，不需要進行其他熱處理，原材料是正火狀態(tài)，原材料的供貨性能能夠滿足電機軸的機械性能要求。 

電機軸向振動大的原因有哪幾個方面。 

1、電磁方面。 2、機械方面。 3、機電混合方面。 

一、電磁方面 

1、電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動機缺相運行）。 

2、定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動，繞組斷線、接地擊穿、匝間短路，接線錯誤三相電流不平衡。 

3、轉子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動，轉子短路環(huán)和籠條開焊、斷裂。繞線式轉子三相繞級不平衡，繞組斷線、接地擊穿、匝間擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良。 

二、機械方面 

1、電機本身方面：轉子不平衡、轉軸彎曲、滑環(huán)變形，定轉子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎安裝不良。機械強度不夠。共振、地腳螺絲松動、電機風扇損壞。軸承運行接近使用壽命時，電機振動逐漸增大，軸承運行有雜音，可能發(fā)生研軸研蓋和出現(xiàn)掃堂的現(xiàn)象。 

2、聯(lián)軸器配合方面：聯(lián)軸器損壞、連接不良、找中心不準負載機械不平衡系統(tǒng)共振。