保護(hù)膜一般是以共擠的方式生產(chǎn)，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結(jié)構(gòu)形式亦漸漸成為市場(chǎng)的主流，因?yàn)樗^涂膠膜具有較多的優(yōu)點(diǎn)，如無殘膠、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對(duì)保護(hù)膜制造商創(chuàng)造較高利潤(rùn)。

有些用戶使用保護(hù)膜的時(shí)候，往往就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品的壽命不高，或者是自身的防護(hù)性不強(qiáng)等等。相對(duì)來說，品牌廠家的產(chǎn)品以價(jià)格就會(huì)有一定的提升，但是其在使用中也會(huì)讓用戶放心，比如它的生產(chǎn)中有更好的設(shè)計(jì)，正是因?yàn)槠湓谠O(shè)計(jì)上面的提升，就能增加其使用中的安全性。

在塑料包裝材料中，薄膜材料的市場(chǎng)需求量增幅，約占塑料包裝材料總量的46％。塑料包裝薄膜主要包括：熱收縮包裝薄膜、纏繞包裝薄膜、食品無菌包裝膜、果蔬保鮮膜、液體包裝薄膜等。隨著我國(guó)塑料薄膜行業(yè)裝備水平不斷提高，有的已經(jīng)達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)水平，涌現(xiàn)出了一批新產(chǎn)品，作為復(fù)合包裝基材的雙向拉伸薄膜不但克服了長(zhǎng)期進(jìn)口的局面，而且現(xiàn)在每年還出口30萬噸左右，創(chuàng)匯30多億美元。我國(guó)上規(guī)模的包裝薄膜制造企業(yè)的數(shù)量發(fā)展迅速。

保護(hù)膜在進(jìn)行使用的過程中，其傳統(tǒng)保護(hù)膜：如鍍鋅鋼板保護(hù)膜、彩色鋼板保護(hù)膜、玻璃板或塑料片材保護(hù)膜等。此類傳統(tǒng)保護(hù)膜多屬附加價(jià)值較低之應(yīng)用，對(duì)性能及晶點(diǎn)要求較低，且多為涂膠型保護(hù)膜。

高科技電子業(yè)用保護(hù)膜：如干膜用或晶圓研磨制程所用之保護(hù)膜。此類保護(hù)膜通常需要于無塵室內(nèi)生產(chǎn)，且對(duì)晶點(diǎn)的要求極為嚴(yán)苛。僅有數(shù)保護(hù)膜廠商具備足夠的技術(shù)能力來達(dá)到這些要求。

為產(chǎn)品的加工制造過程、出貨等選擇一款合適的保護(hù)膜，楷膜科技需要從多個(gè)角度考慮，以下是幾個(gè)具體的考慮因素：

加工條件：機(jī)械加工方法和條件；化學(xué)加工方法和條件；

存儲(chǔ)條件：存放在室內(nèi)還是室外；存放周期；溫度/氣壓情況

剝離條件：剝離速度和角度；剝離環(huán)境；更多的涂布、鍍膜、化學(xué)處理或其它撕膜后的處理。

包裝膠帶或雙面膠帶，在其膠帶背面或離型紙的表面都涂布了離型劑，以便能平滑地展開膠帶。當(dāng)將雙面膠帶加工成特定規(guī)格時(shí)，離型紙的使用就顯得尤為重要。