一種水性坐墊革及其制備方法,所述水性坐墊革包括一基布,所述基布上依次涂覆有濕法發(fā)泡底層,干法發(fā)泡上層以及面層,所述濕法發(fā)泡底層,干法發(fā)泡上層和面層均采用水性聚氨酯樹脂漿料制成,所述濕法發(fā)泡底層漿料中含有3001000目的填充粉體,所述濕法發(fā)泡底層漿料的發(fā)泡倍率為1.31.5倍,所述干法發(fā)泡上層漿料中含有15004000目的填充粉體,所述干法發(fā)泡上層漿料的發(fā)泡倍率為1.82.0倍


配制水性羊巴料，將所述水性羊巴料涂布于離型紙上，經(jīng)流平干燥后形成羊巴貼面，將所述水性貝斯粘合到所述羊巴貼面上，然后烘干，冷卻，將所述離型紙剝離，制備獲得人造革；3)將所述人造革放入烘箱進(jìn)行高溫發(fā)泡，制備獲得羊巴革；4)利用印刷機(jī)對所述羊巴革進(jìn)行改色處理；5)配制燙光料，將所述燙光料加至印刷機(jī)中，然后對所述羊巴革進(jìn)行燙光處理


一種濕法羊巴合成革及其制備方法,所述濕法羊巴合成革包括:由織物片構(gòu)成的基布;基于水性聚醚聚氨酯涂料組合物的表層,所述表層位于所述基布上,所述表層具有8090%的孔隙率,所述水性聚醚聚氨酯涂料組合物包括,水性聚醚聚氨酯7085wt%;纖維粉510wt%;發(fā)泡劑36wt%;第二發(fā)泡劑35wt%;分散劑13wt%;潤濕劑0.51.0wt%;膨潤土12wt%;其中,所述纖維粉由9597wt%纖維素和35wt%脂肪酸酯組成.根據(jù)本發(fā)明提供的濕法羊巴合成革透氣透濕性能優(yōu)異,耐黃變理想,表面細(xì)膩絨感.


氨基硅油能夠賦予織物柔軟,爽滑等優(yōu)異的性能和良好的手感,但經(jīng)其整理后的織物易出現(xiàn)泛黃,親水性差,抗皺性較差等問題.隨著紡織行業(yè)的發(fā)展,人們對紡織助劑的性能要求也越來越高,氨基硅油等單純的有機(jī)硅助劑已不能滿足現(xiàn)代紡織工業(yè)的需求.因此,氨基硅油的改性已成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn).將聚氨酯與聚硅氧烷鏈段接枝到一起,利用聚氨酯的特點(diǎn)有望解決氨基硅整理后織物的缺陷.鑒于此,本文設(shè)計(jì)合成了兩種不同結(jié)構(gòu)的聚氨酯改性氨基聚硅氧烷和一種封閉型聚氨酯交聯(lián)劑,并將其應(yīng)用到氨基硅體系當(dāng)中.利用紅外光譜(IR),氫譜(1H-NMR),掃描電鏡(SEM)等儀器對所合成的物質(zhì)結(jié)構(gòu)及成膜性進(jìn)行了分析,并探討了影響其應(yīng)用性能的因素