PU皮，超纖皮和皮有什么區(qū)別？pvc,pu皮革生產(chǎn)廠家說

PU是一種人造的合成材料,它主要以牛、豬的二 層皮為原材料,采用特殊的壓膜工藝,使皮革表面 覆著一層聚氨酯飾面層而制成PU移膜革。

它保持了天然皮革的透氣,吸濕,柔軟,耐磨,舒 適感強等特點。 具有和皮無異的質(zhì)感,卻比皮更加結(jié)實耐用易

保養(yǎng)。識別皮手摸:即用手觸摸皮革表面,如有滑爽、柔軟、豐滿、彈性的感覺就是皮;而一般人造合成革面發(fā)澀、死板、柔軟性差。眼看:皮革面有較清晰的毛也、花紋,皮有較勻稱的細毛孔,牦牛皮有較粗而稀疏的毛孔,山羊皮有魚鱗狀的毛孔。嗅味:凡是皮都有皮革的氣味;而人造革都具有刺激性較強的塑料氣味。（5）具備先進的生產(chǎn)工藝和較完備的檢測手段，不具備或不完全具備檢測手段的企業(yè)，需與得到國家認可的國家或地方檢測機構(gòu)建有長期穩(wěn)定的委托檢驗關(guān)系。點燃:從皮革和人造革背面撕下一點纖維,點燃后,凡發(fā)出刺鼻的氣味,結(jié)成疙瘩的是人造革;凡是發(fā)出毛發(fā)氣味,不結(jié)硬疙瘩的是皮。

環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程：

       階段：半成品底基工藝流程：

1、將濕法PU樹脂溶解在溶劑中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上；

3、將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中，提取混合液中的溶劑即進行濕法成膜；

4、成膜后的產(chǎn)品經(jīng)水洗清除殘余的，定型烘干后制得半成品底基，車速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工藝流程：

    1、將干法PU樹脂溶解于與MEK溶劑中，配制表皮層用PU混合液；

2、用刮涂方式將表皮層用混合液以(110～140)g／m2用量涂在離型紙上，經(jīng)70～110℃的熱風(fēng)干燥，冷卻1～2分鐘，賦予革面紋路與顏色；

3、再在表皮層上涂覆(120～170)g／m2的粘接層混合液，控制貼布壓力在4～5kg／cm2左右，將半成品底基貼上；

4、以100～120℃熱風(fēng)干燥l～2分鐘后進行離型紙剝離，剝離后的產(chǎn)品即為半成品革，生產(chǎn)線速度控制在12～18m／min。

第三階段：后處理工藝流程：

      1、將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯(lián)劑混合配制納米級處理劑。

2、采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級處理劑均勻滾涂到半成品PU合成革，適當(dāng)放慢車速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱溫度130～150℃將合成革熟化，制成環(huán)保PU合成革。

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