走心機(jī)在加工效率和加工精度上比數(shù)控車(chē)床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間，通過(guò)縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間，多重刀具臺(tái)重疊功能，螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場(chǎng)上走心機(jī)的大加工直徑為42mm，在精密軸類加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床可配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。

走心機(jī)的結(jié)構(gòu)

主軸

可以進(jìn)行多次的送料工作，在硬度的時(shí)候可以根據(jù)Z1軸和C1軸的任意方向的移動(dòng)。

副主軸

移動(dòng)的時(shí)候可以根據(jù)Z2、X2和C2軸的方向進(jìn)行移動(dòng)，在各個(gè)方位都可以隨意的變化移動(dòng)，主要功能在于能夠?qū)χ鬏S進(jìn)行輔助加工、接料的作用，有一些產(chǎn)品的后續(xù)加工是需要在副軸上進(jìn)行對(duì)應(yīng)的刀架上的加工的，在加工的時(shí)候使用到的是跟主軸分開(kāi)的專門(mén)的控制通道，可以實(shí)現(xiàn)與主軸之間互補(bǔ)干預(yù)的作用，在實(shí)際的運(yùn)用過(guò)程中兩個(gè)軸都是需要同時(shí)加工的，這樣子的操作方式可以有效的縮短產(chǎn)品的整體加工效率。

 走心機(jī)即縱切車(chē)床，顧名思義就是在金屬切削加工中，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)于工件的中軸線是垂直的，也就是在車(chē)削加工中工件是旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的，車(chē)刀不需要跟隨工件移動(dòng)，與常規(guī)的車(chē)床有著本質(zhì)的區(qū)別。廣泛應(yīng)用于儀器儀表、鐘表、照相機(jī)、家電、醫(yī)i療器械、五金、通訊電子、汽車(chē)、軍i工、航空航天等領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)做走心機(jī)的廠商有、寧江機(jī)床、西安北村、南京建克、深圳今日標(biāo)準(zhǔn)、山東新安凱等等。國(guó)外比較常見(jiàn)的有托納斯、德瑪吉、西鐵城、斯大、津上、韓華等等。

雙主軸數(shù)控走心機(jī)使用壽命有多長(zhǎng)

企業(yè)老板之所以很重視雙主軸數(shù)控走心機(jī)使用壽命的問(wèn)題，是因?yàn)檫@個(gè)問(wèn)題直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。如今很多企業(yè)在采購(gòu)走心機(jī)這種生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)候，不只關(guān)注這種生產(chǎn)設(shè)備的采購(gòu)價(jià)格的高低的問(wèn)題，大家也更加重視這種生產(chǎn)設(shè)備的問(wèn)題，走心機(jī)這種生產(chǎn)設(shè)備，必須擁有一個(gè)較長(zhǎng)的使用壽命，才能夠勝任企業(yè)和工廠中的生產(chǎn)工作，所以人們也在市場(chǎng)上尋找，零件老化速度慢，使用壽命長(zhǎng)，故障率低的走心機(jī)。

如今很多企業(yè)老板都會(huì)通過(guò)各種方式和途徑，了解當(dāng)下的走心機(jī)銷售市場(chǎng)，在這個(gè)過(guò)程中，很多企業(yè)與今日標(biāo)準(zhǔn)這個(gè)生產(chǎn)廠家建立了合作關(guān)系，人們通過(guò)了解得知，這個(gè)生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的雙主軸數(shù)控走心機(jī)安裝的是進(jìn)口原件，原件來(lái)自于德國(guó)和日本，雖然零件的采購(gòu)成本較高，但是安裝了進(jìn)口零件的走心機(jī)，質(zhì)量過(guò)硬，老化速度慢，能夠勝任生產(chǎn)企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間、高負(fù)荷的生產(chǎn)工作，因此這個(gè)企業(yè)憑借著走心機(jī)過(guò)硬的質(zhì)量，也積累了豐富的客戶i資源，因?yàn)槠髽I(yè)堅(jiān)信，機(jī)器的質(zhì)量不會(huì)騙i人，時(shí)間能夠說(shuō)明機(jī)器是否物有所值。