數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有的特點

具有高度柔性在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必數(shù)控機床制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。

龍門加工中心結(jié)構(gòu)及性能

1.床身設(shè)計應(yīng)用計算機輔助設(shè)計CAD系統(tǒng)完成機床優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,機床整體結(jié)構(gòu)采用HT300高i級樹脂砂型鑄造，箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，并經(jīng)過多道應(yīng)力消除工序，減少變形量，穩(wěn)定機床精度。

2.采用具有高負(fù)荷能力、高速度。高定位精度、高剛性的直線導(dǎo)軌，配合伺服電機驅(qū)動，使得各軸移動快速順暢，恒久機床精度。

3.主軸錐孔及工作臺面的淬火等方面擁有知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)，大大保證了其硬度和精度穩(wěn)定性。

4.主軸軸承采用進口預(yù)壓高精度斜角滾珠軸承，給予主軸大剛性和高精度，工作精度穩(wěn)定，采用大扭矩交流伺服電機，能進行強力切削，特別適合用于高速加工場合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時間。

5.選配刀臂式換刀裝置，40把刀具，刀具交換穩(wěn)定，刀具重量達(dá)15KG。

6.X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機與高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直線傳動，適用與工件高精度強力切削。

7.大功率，大流量，高揚程冷卻泵，對加工工件提供良好的冷卻。

鉆銑攻牙機具有高剛性、高速度、高i效率的特性，可進行小巧、多孔、攻牙、批量、輕小型金屬的高速銑、

削、打孔、攻牙加工。廣泛應(yīng)用于3C、IT、手機、平板電腦、汽車 ( 摩托 ) 配件 散熱器、鐘表、電子、醫(yī)i療

等行業(yè)，是批量金屬零配件加工的利器。

1、全機采用HT300高i級樹脂砂造型鑄件經(jīng)特殊處理,消除內(nèi)應(yīng)力,減少變形量,穩(wěn)定機床精度。

2、大跨距底座，有效分散重力和加工承受力。

3、強穩(wěn)定性小人字型立柱搭配內(nèi)部井字型肋骨結(jié)構(gòu)，大幅度加強床身剛性和加工穩(wěn)定性。

4、主軸箱與立柱接觸比采用較好接觸比設(shè)計，短鼻端臺灣主軸，更強切削力度。

5、臺制機械打刀直結(jié)式主軸，低噪音、高精度、高i效率。

6、夾臂式16T刀庫，換刀時間可達(dá)0.4s，刀庫數(shù)量可達(dá)21T。

車床的分類

   立式車床的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類。

　   鏟齒車床在車削的同時，刀架周期地作徑向往復(fù)運動，用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨電動機驅(qū)動的小砂輪鏟磨齒面。

    專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。