管道的壓力測試

管道系統(tǒng)在投入運行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗兩項內(nèi)容。測試時一般推薦采用水作為試驗介質(zhì)。

強度試驗在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的處。

壓力測試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。　壓力試驗的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并  無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。

在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生，測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。水密性試驗的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍，當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗壓力后，應(yīng)保持一定時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應(yīng)穩(wěn)壓24小時，試驗結(jié)束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過水密性試驗，具體方法是緩緩地向試壓管道中注水，同時排出管道內(nèi)的空氣，管道充滿水后，在無壓情況下保持24小時，進(jìn)行耐壓試驗，管內(nèi)試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.25倍，不宜小于0.5MPa，并保持試壓10分鐘，其壓力降不得大于0.05Mpa，打壓應(yīng)反復(fù)進(jìn)行2—3次。當(dāng)設(shè)備沖洗干凈，試水正常后就可進(jìn)行系統(tǒng)試運行，待系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，達(dá)到設(shè)計規(guī)定值后，才可交付使用。

冷料斑怎么消除？ 在PVC管材加工過程中，由料溫太低造成物料塑化欠佳而造成的，般稱之為冷料斑，下邊據(jù)了解有關(guān)PVC管材冷料斑的清除。 冷料斑的清除，冷料斑的造成是因為物料太生造成的。其造成緣故為：料溫較低，塑化欠佳。能夠根據(jù)：①升溫，主要是將各個區(qū)溫度上升，以每一次2~4度提高；②提升預(yù)塑的工作壓力、總流量，那樣做能夠擴大擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速比，使物料與料筒內(nèi)腔摩擦擴大，造成很多發(fā)熱量，進(jìn)而做到提升 模溫的目地。留意：這二種升溫方式各有利弊，升溫雖做物料塑化優(yōu)良，但較高溫度下，物料易溶解，造成汽泡、絲條、紅紋等，一旦出現(xiàn)那樣缺點，減少溫度是很艱難的，而提升預(yù)塑工作壓力、總流量，能夠維持溫度不會改變，進(jìn)而使實際操作室內(nèi)空間擴大。

 通信穿線管材的主要特性

      通信穿線管材是專門為通信工程設(shè)計制造的管材，在我們的生活中經(jīng)常使用，它已經(jīng)成為通訊時代的必需品了，在我們的生活中具有重要的作用，通信管材具有自身優(yōu)異的功能和特點，在我們的生活中深受人們的歡迎和青睞，那么通信穿線管材具有哪些特性呢，下面我們就來了解一下這方面的知識吧。

   通信穿線管材主要有以下幾點特性，首先是通信穿線管材連接可靠，通信穿線管材系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度高于管道本體強度。其次是通信穿線管材低溫抗沖擊性好，通信穿線管材的低溫脆化溫度極低，可在低溫范圍內(nèi)長時間安全使用。接著是通信穿線管材抗應(yīng)力開裂性好，通信穿線管材具有低的缺口敏感性，高的剪切強度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常得突出。