管道檢測儀器及方法

2.1 XP-314型高濃度氣體檢測器

　　該儀器是一種便攜式高濃度氣體檢測儀，檢測原理是熱線型熱導(dǎo)式，依據(jù)空氣與被測氣體的熱導(dǎo)率不同進行檢測。此類儀器還有濟南長青sQj系列、日本新宇宙xp-311及手推車氣體檢儀。

2.2 SL-5型地下管道檢漏儀

　　可用此儀器確定管位、埋深、通過向地下管道發(fā)送出1KHZ電磁波信號，探管儀利用探頭與磁力線地平面垂直相切時，收到 的信號1小(幾乎為零)的原理來測定管道的走向和深度。定位后，再進行檢漏。檢漏的原理是向地下管道發(fā)送出一個交流信號 源，當(dāng)?shù)叵鹿艿婪栏^緣層被腐蝕后，該處金屬部分與大地相短路；在復(fù)雜情況則需要多種方法，多種儀器進行綜合探測，必要時還需配合開挖驗證。在漏點處形成電流回路，將產(chǎn)生漏點信號向地面輻射，并在漏點正上方輻射信號1大，根據(jù)這一原理就可準(zhǔn)確找到漏蝕點。

2.3美國萊康8831型便攜式管線探傷定位儀。8831型定位

　　儀能夠較準(zhǔn)確的測出地下管線的深度和走向，抗干擾能力較好。發(fā)1射1器測試線將信號發(fā)射到被測管線上，接收儀通過探測桿和地面反饋探針接收信號，并利用儀表盤和揚聲器反映出來，對管線和破損點的位置進行定位?？罩?接收儀反映出的1小信號值)常用來顯示管線的位置和走向。峰值(接收儀映出的1大跟蹤信號值)常配合空值來對管線的破損點進行定位。當(dāng)局越來越重視這些廢水的收集和處理，企業(yè)主們也逐漸意識到廢水處理的重要性。

2.4 sI—5b型電火花檢漏儀

　　用來檢測各種金屬表面絕緣防腐層的一種專用設(shè)備。檢漏原理是金屬表面絕緣防腐層過薄、漏鐵及漏電微孔處的電阻值和氣隙密度都很小，當(dāng)有高壓經(jīng)過時就形成氣隙擊穿而產(chǎn)生電火花放電，給報警電路產(chǎn)生一個脈沖信號，報警器發(fā)出聲光報警電路產(chǎn)生一個報警，根據(jù)這一原理達到防腐層檢漏目的?？紤]到燃氣公司經(jīng)濟效益和提鬲普查速度，今后進行周期性巡回普查，并選用由點到段的防腐層質(zhì)量評定系統(tǒng)，以掌握不同區(qū)域內(nèi)的防腐情況，再用檢測儀器檢測漏鐵點，有針對性安排維修工作，從而提高效率、節(jié)約資金。

“這套設(shè)備主要由防水防爆的潛望鏡和操作儀器組成,用來檢測排水管道是否有破損、塌陷、淤堵的情況?！笔姓こ坦芾硖幨姓O(shè)施養(yǎng)護維修大隊隊長孫延平介紹,潛望鏡配有一個7米的伸縮桿,能夠從檢查井內(nèi)深入到管道口附近。通過操作儀器,工作人員能夠控制潛望鏡鏡頭的上下方向,并能實時觀測影像,進行錄像、拍照等操作。一旦發(fā)現(xiàn)管道有異常,該設(shè)備還能夠測距,明確該管道異常的準(zhǔn)確位置,方便工作人員進行定點檢修。對壓力管道的檢驗檢測工作包括：外觀檢驗、測厚、無損檢測、硬度測定、金相、耐壓試驗等。

孫延平介紹,為快速、準(zhǔn)確檢測排水管道的情況,市政工程管理處新購置了管道檢測潛望鏡和管道檢測爬行機器人兩套設(shè)備。管道檢測潛望鏡能夠探入到管道口附近檢測,而要詳細了解管道內(nèi)部的情況,則需要管道檢測爬行機器人出馬。

漏磁通過檢測技術(shù)（MFL） 在所有管道內(nèi)檢測技術(shù)中，漏磁通檢測歷史長，因其能檢測出管島內(nèi)、外腐蝕產(chǎn)生的體積型缺陷，對檢測環(huán)境要求低，可兼用于輸油和輸氣管道，可間接判斷涂層狀況，其應(yīng)用范圍為廣泛。由于漏磁通量是一種相對地噪音過程，即使沒有對數(shù)據(jù)采取任何形式的放大，異常信好在數(shù)據(jù)記錄中也很明顯，其應(yīng)用相對較為簡單。值得注意的是，使用漏磁通檢測儀對管道檢測時，需控制清管器的運行速度，漏磁通對其運載工具運行速度相當(dāng)敏感，雖然目前使用的傳感器替代傳感器線圈降低了對速度的敏感性，但不能完全消除速度的影響。該技術(shù)在對管道進行檢測時，要求管壁達到完全磁性飽和。因此測試精度與管壁厚度有關(guān)，厚度越大，精度越低，其適用范圍通常為管壁厚度不超過12mm。而機器人就不同了，它不僅能伸能縮，還能邊“爬”邊拍，在電腦上就能看到管道里的情況。該技術(shù)的精度不如超聲波的高，對缺陷準(zhǔn)確高度的確定還需依賴操作人員的經(jīng)驗。

管道內(nèi)檢測技術(shù)在我國的發(fā)展只有不到 30 年的歷史，從20世紀(jì)80年代初期，我國開始對管道檢測技術(shù)進行研究，并取得了初步成果，但沒有投入到實際的工業(yè)應(yīng)用中。直到1994 年中國石油管道局從美國引進漏磁檢測設(shè)備開始，才真正著手漏磁檢測技術(shù)的研究和應(yīng)用。4sI—5b型電火花檢漏儀用來檢測各種金屬表面絕緣防腐層的一種專用設(shè)備。

在16年的研究與應(yīng)用發(fā)展過程中，管道局的檢測技術(shù)水平取得了巨大的飛躍，從全套引進設(shè)備的消化吸收，到自行研制標(biāo)準(zhǔn)精度漏磁檢測器，從整套檢測設(shè)備的全1面國產(chǎn)化和系列化，到適用于輸氣管道的中等清晰度檢測設(shè)備的技術(shù)升級，從開發(fā)高清晰度檢測設(shè)備到實現(xiàn)高清晰度檢測器的系列化與工業(yè)應(yīng)用，管道局的軸向漏磁檢測技術(shù)與國際上相比水平已基本接近。但對于超聲波檢測技術(shù)和電磁超聲技術(shù)等方面研究才剛剛起步。近年來，隨著計算機技術(shù)的廣泛普及和應(yīng)用，國內(nèi)外檢測技術(shù)都得到了迅猛發(fā)展，管道檢測技術(shù)逐漸形成管道內(nèi)、外檢測技術(shù)（涂層檢測、智能檢測）兩個分枝。