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非總烴、苯、、二、、甲酯、、和以外的任何污染物在封閉設(shè)施外任何點(diǎn)的瞬時(shí)排放濃度值大于無(wú)組織排放標(biāo)準(zhǔn)值的2倍,則視為未滿足封閉要求。
應(yīng)加強(qiáng)廢氣收集處理系統(tǒng)的日常維護(hù),防止泄漏。
含揮發(fā)性有機(jī)化合物的原輔材料在使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、回收、廢棄和處置過(guò)程中必須密封,并根據(jù)需要采取措施減少材料的揮發(fā)損失。
產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物的生產(chǎn)車間(或生產(chǎn)設(shè)施)必須密閉,禁止室外和露天噴漆、流平和干燥作業(yè)。沸石(zeolite)是一種礦石,是一種天然礦物,以晶體形式存在。不能密閉的部位應(yīng)安裝風(fēng)幕、軟幕或雙門(mén)等遮擋設(shè)施,以減少?gòu)U氣排放。在正常生產(chǎn)條件下,封閉場(chǎng)所的門(mén)窗打開(kāi)或損壞,好像不符合密封要求,需要打開(kāi)時(shí)必須設(shè)置雙扇門(mén)。
通過(guò)風(fēng)機(jī)吸引力作用,廢氣經(jīng)過(guò)吸塵罩、吸氣臂吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火墻,火花經(jīng)阻火墻被阻留,廢氣通過(guò)導(dǎo)流板進(jìn)入沉降室,利用重力作用,首先將大顆粒粉塵直接降落至積塵抽屜,微小被濾筒搜集在其外表面,廢氣經(jīng)濾筒過(guò)濾后,由濾筒中心流入潔凈室(如廢氣中存在其他異味需增設(shè)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化),超后由出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出??商幚淼陌ū筋?、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。
直接燃燒的方法:使用石油或作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃- 800℃),時(shí)間停止某些,燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資低,但能耗高,運(yùn)行成本高。
催化燃燒法:噴漆廢氣處理廢氣加熱到200℃~300℃催化燃燒,達(dá)到凈化的目的。低能耗的方法,凈化率高,無(wú)二次污染,工藝簡(jiǎn)單,操作方便。高溫、高濃度有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣的處理,不適用于低濃度,風(fēng)量大。
光催化氧化選用納米技能將多種金屬氧化物、活性炭和粘合劑復(fù)合制成復(fù)合光催化劑,這種復(fù)合光催化劑制備辦法簡(jiǎn)略,具有光譜呼應(yīng)規(guī)模寬、光活性高、反響速率快等特色。
1、除惡臭:能去掉揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、、氨氣、硫醇類等首要污染物,以及各種惡臭味,脫臭功率可達(dá)99%以上。
2、無(wú)需增加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體經(jīng)過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分化凈化,無(wú)需增加任何物質(zhì)參與化學(xué)反響。
3、習(xí)慣性強(qiáng):可習(xí)慣高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時(shí)連續(xù)作業(yè),運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低,每處理1000立方米/小時(shí),僅耗電約0.1度電能,設(shè)備風(fēng)阻極低<30pa,可節(jié)省大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。
5、設(shè)備占地面積小,功能安穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)。6、不發(fā)生二次污染,一起達(dá)到消毒滅菌的效果。