多數(shù)電廠的運(yùn)行現(xiàn)狀表明，輸煤系統(tǒng)煤塵產(chǎn)生是一個(gè)綜合因素，歸納起來主要有以下幾個(gè)方面：原煤干燥（表面水分低）；轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)備（落煤管、導(dǎo)料槽、鎖氣器等）密封不嚴(yán)；帶式輸送機(jī)運(yùn)行異常（跑偏、上下波動(dòng)等）；帶式輸送機(jī)清掃器（頭部和回空段）運(yùn)行異常；除塵設(shè)備不可靠等。 電廠由于建設(shè)期的降塵設(shè)施薄弱,且燃料中較多使用褐煤特別是印尼煤，致使目前輸煤系統(tǒng)煤粉塵污染較為嚴(yán)重。去年輸煤皮帶已經(jīng)安裝了噴霧系統(tǒng)，在此基礎(chǔ)上著手治理的難度不大,投入也相對(duì)較少，建議采用科學(xué)的治理技術(shù)和管理方法可以取得好的效果。

輸煤系統(tǒng)粉塵主要是煤炭在流轉(zhuǎn)過程中的諸多環(huán)節(jié)產(chǎn)生，只有從粉塵產(chǎn)生的源頭抓起，在煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)和流轉(zhuǎn)階段捕塵降塵，起到針對(duì)性治理的效果。因此根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)噴淋安裝的情況，水噴霧系統(tǒng)開啟時(shí)添加揚(yáng)塵劑可以的揚(yáng)塵，還可以減少水量的使用從而不會(huì)過多的影響煤的含水量，就可以使輸煤皮帶的粉塵達(dá)到規(guī)定的要求。

從目前粉塵治理學(xué)科的發(fā)展現(xiàn)狀來看，化學(xué)方法具有初始投資少，的特點(diǎn)。巴斯夫研發(fā)了多種形式的抑塵產(chǎn)品，可以在較短時(shí)間內(nèi)改善和凈化周圍空氣環(huán)境，具有很好的成本經(jīng)濟(jì)性。

防爆脈沖布袋除塵器“取灰”，我們?cè)趺礄z查損壞的包？脈沖閥和排氣口可以根據(jù)電磁脈沖控制儀取灰，對(duì)應(yīng)于數(shù)字的動(dòng)作來確定哪一排塵袋損壞，可以從盒子上用手電筒看灰塵袋灰的情況。如果損壞嚴(yán)重的應(yīng)更換塵袋，停在吸塵器的集塵袋的情況下更換工作，在包的拆卸清灰控制器關(guān)閉，打開入孔頂部，然后把骨架線圈在袋口捏在成凹形。拔出防塵袋，除塵袋板孔清潔即可安裝新袋。我們可以用同樣的方法找到損壞的濾袋，而且濾袋不會(huì)受到嚴(yán)重?fù)p壞，所以我們可以對(duì)濾袋進(jìn)行修補(bǔ)。

粉塵廢氣處理設(shè)備回流式旋風(fēng)除塵器的含塵氣流在除塵器的上部沿切線方向進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，并且轉(zhuǎn)變?yōu)樾L(fēng)流。在外徑附近螺旋向下運(yùn)動(dòng)，然后在中心返上來，后從頂部的排氣管排出。氣流渦動(dòng)的方向，在除塵器中的外部環(huán)狀區(qū)和中心部分都是一樣的。粉塵在離心力作用下甩向器壁，沿壁而下，集中在旋風(fēng)分離器底部的灰斗中。

回流式旋風(fēng)分離器有CLT型、CLG型、CLT/A型、T1—4型、B—1型等，此外還有圓筒形無錐形部分的旋風(fēng)除塵器以及帶有錐形內(nèi)筒的旋風(fēng)除塵器等回流式旋風(fēng)除塵器。