企業(yè)應(yīng)在設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)明確公布污染控制設(shè)施的工藝流程、操作程序和維護(hù)制度，如實(shí)記錄控制設(shè)施的電耗、燃燒溫度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，建立臺(tái)賬，保存時(shí)間不少于三年。

所有可能產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作區(qū)都應(yīng)配備廢氣收集系統(tǒng)，以就地收集廢氣并將其導(dǎo)入廢氣處理設(shè)施。預(yù)處理吸附：廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入活性炭吸附器，有機(jī)組分在穿透活性炭層時(shí)被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。集氣管道應(yīng)指示廢氣的方向。廢氣收集系統(tǒng)、處理設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備的啟閉時(shí)間必須如實(shí)記錄，記錄保存期限不得少于三年。設(shè)施設(shè)備的啟閉時(shí)間必須寫(xiě)入操作規(guī)程并明確公布。

吸附法：（1）：直接通過(guò)活性炭直接吸附有機(jī)氣體，達(dá)到凈化率95%，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳，低濃度污染物，無(wú)恢復(fù)。脫附：轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來(lái)進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。（2）吸附法：有機(jī)氣體在活性炭吸附，活性炭飽和空氣解吸和再生。 通過(guò)比較，噴漆廢氣處理根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和公司的規(guī)則，我們的公司要用噴水預(yù)處理（主要處理漆霧，粉末涂料），有機(jī)廢氣的吸附及催化燃燒過(guò)程的深度凈化脫附的公司治理。

催化燃燒裝置的優(yōu)勢(shì)有哪些?

　　1、凈化程度比較高：凈化效率≥98%;

　　2、耗能低，燃燒的熱量可回收利用;

　　3、占地面積小，維修簡(jiǎn)單，操作安全;

　　4、自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門(mén)采用電動(dòng)閥門(mén)。

　　5、催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣泛：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化，自動(dòng)化程度高。