在很多工業(yè)產(chǎn)業(yè)中都會有對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的VOCs廢氣產(chǎn)生，而這些生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣應(yīng)該通過專業(yè)的VOCs治理之后才能排放到大氣層中。但是，不同企業(yè)排放的廢氣中VOCs濃度都有所不一樣，那么對于不同濃度的廢氣大家應(yīng)該采取什么樣的VOCs治理方法來進(jìn)行處理呢？吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-20倍的程度。

1.高濃度

如果排放的廢氣中存在高濃度的VOCs，那就該優(yōu)先選擇冷凝回收以及吸附回收等的VOCs治理技術(shù)來進(jìn)行處理，將可回收物充分回收之后再通過聯(lián)合治理的方式來確保該工業(yè)廢氣能達(dá)到相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.中等濃度

在治理中等濃度廢氣時(shí)可采用吸附技術(shù)，治理時(shí)預(yù)先將廢氣中的某些可再利用進(jìn)行回收處理之后再給予達(dá)標(biāo)排放，此外，也可以使用催化燃燒以及熱力焚燒等的VOCs治理方法來進(jìn)行治理。但是在采用催化燃燒技術(shù)以及熱力焚燒技術(shù)的時(shí)候需要對其中的余熱給予回收再利用。5、經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣處理效率一般均可達(dá)99%以上，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

3.低濃度

當(dāng)排放的廢氣之中VOCs含量較低并且具有較高的回收價(jià)值時(shí)，可將有機(jī)濃縮后冷凝回收氣體達(dá)標(biāo)排放；如果不宜回收，那在采用分子篩吸附濃縮技術(shù)后進(jìn)行催化燃燒以及熱力焚燒。

當(dāng)工業(yè)每天使用廢氣處理設(shè)備進(jìn)行廢氣處理時(shí)，有時(shí)會經(jīng)常忽略廢氣處理設(shè)備的維護(hù)，從而導(dǎo)致在實(shí)際使用過程中或多或少遇到這樣或那樣的問題。

1、強(qiáng)調(diào)各工種的相互配合

在生產(chǎn)中，生產(chǎn)的正常運(yùn)行經(jīng)常受到廢氣處理設(shè)備輔助工作誤差的影響。例如，分析中的錯(cuò)誤將導(dǎo)致進(jìn)料量和物料成分的改變，儀表的錯(cuò)誤指示會欺騙操作人員，導(dǎo)致實(shí)際操作條件大大偏離工藝程序的要求。電氣和設(shè)備故障也會導(dǎo)致異常生產(chǎn)。

2、嚴(yán)格遵守廢氣處理工藝技術(shù)規(guī)定

這些規(guī)定是組織生產(chǎn)與操作的基本法律法規(guī)，是從生產(chǎn)和科研實(shí)踐中總結(jié)出來的規(guī)律性的東西。嚴(yán)格遵守這些規(guī)定是日常工作中較重要的原則。

3、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度

除嚴(yán)格遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)具備一套適合自身實(shí)際情況的運(yùn)行管理制度，如崗位責(zé)任制、換班制、檢查制、設(shè)備維護(hù)檢修制、健康檢查制、質(zhì)量檢查制和經(jīng)濟(jì)核算制等。

廢氣處理方法亞硫酸鈉循環(huán)吸收的雙堿法生成的石膏產(chǎn)品價(jià)值很低而且往往滯銷，為了尋求副產(chǎn)品的出路，美國威爾曼—洛徳公司（Wellman-Lord）開發(fā)了一種亞硫酸鈉循環(huán)吸收法的工藝，又稱W-L法。此法的原理是亞硫酸鈉溶液循環(huán)吸收SO2產(chǎn)生NaHSO3，這種生成物通過熱分解使Na2SO3獲得再生。熱分解釋放出的弄SO2氣體，可以支撐液態(tài)產(chǎn)品。也可以支撐硫酸和硫。生產(chǎn)過程中Na2SO3氧化的結(jié)果產(chǎn)生Na2SO4。操作費(fèi)用低，RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用。為了防止氧化，減少Na2SO4的清除量，可以采取有效措施。