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表面處理硬化:所謂表面硬化法是指通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ沽慵谋韺佑不慵男牟咳匀痪哂袕?qiáng)韌性的處理。通過這種處理,可以改善
零件的耐磨性以及耐疲勞性,而由于零件的心部仍然具有良好的韌性和強(qiáng)度,因此對沖擊載荷有良好的抵抗作用。常用的表面硬化處理方法主要有滲碳、氮化、硬質(zhì)陽極氧化、鍍鉻、表面淬火以及滲金屬等。
宣城漢銘金屬表面處理有限公司座落于美麗的全國文明城市(宣城),宣州區(qū)高新開發(fā)區(qū)。漢銘公司是一家從事各種金屬表面處理高新技術(shù)企業(yè)。
越來越多的外資企業(yè)看到日益發(fā)展的中國模具市場,紛紛進(jìn)入到中國模具市場,模具電鍍表面處理技術(shù),很多國際的汽車模具、沖壓模具、注塑模具企業(yè)也都陸續(xù)進(jìn)入中國,且進(jìn)入中國市場的力度非常迅猛,速度也非???。
隨著模具工業(yè)的發(fā)展,對模具的性能要求越來越苛刻,壽命問題日益突出。采用不同的表面強(qiáng)化處理工藝,可使模具壽命提高幾倍甚至幾十倍。
表面處理技術(shù)對模具工業(yè)是十分重要的,近幾年在國外,表面處理技術(shù)方面又有較大進(jìn)展,了解國外有關(guān)這方面的情況以資借鑒,對發(fā)展我國模具工業(yè)是有益的。
電鍍件模具如何設(shè)計(jì)?
電鍍件設(shè)計(jì)的原理及要求
1.基材蕞好采用電鍍級ABS,一般采用奇美ABS727,蕞好不用ABS757,ABS757螺絲柱易打裂。
2.塑件表面質(zhì)量一定要非常好,電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷,而且通常會(huì)使得這些缺陷更明顯。
3.在電鍍件的螺絲孔采用阻鍍工藝,避免螺絲打裂,而且要螺絲孔內(nèi)徑要設(shè)計(jì)比常規(guī)單邊大10絲(不行可以加膠)。
4.電鍍件成本,因電鍍是屬于外觀裝飾件,主要起裝飾作用,不宜大面積電鍍設(shè)計(jì),另外,不裝飾的部分盡量要偷肉處理,節(jié)省產(chǎn)品的重量和電鍍面積。
5.電鍍件鍍層厚度對配合尺寸的影響
電鍍件的厚度按照理想的條件會(huì)控制在0.02mm左右,但是在實(shí)際的生產(chǎn)中,可能蕞多會(huì)有0.08mm的厚度,所以在有滑動(dòng)配合的位置上,單邊的間隙要控制在0.3mm以上,才能達(dá)到滿意的效果,這是我們對電鍍件配合時(shí)需要作的關(guān)注。
硬度是鍍層的重要機(jī)械性能之一。鍍層的硬度決定于鍍層金屬的結(jié)晶組織。為了消除基體材對鍍層的影響和鍍層厚度對壓痕尺寸了限制,一般用顯微硬度法。即采用顯微硬度計(jì)上的金剛石壓頭,在一定靜負(fù)荷的作用下,壓入試樣的鍍層表面或剖面,獲得相應(yīng)正方角錐體壓痕。然后用硬度上測微目鏡將壓痕放大一定倍率,測量其對壓痕對角線長度。
鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項(xiàng)重要指針。脆性的存在往往會(huì)導(dǎo)致鍍層開裂,結(jié)合力下降,乃至直接影響鍍件的使用價(jià)值。 鍍層脆性的測試,一般通過試樣在外力作用下使之變形,直至鍍層產(chǎn)生裂紋,然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時(shí)的變形程度或撓度值大小,作為評定鍍層脆性的依據(jù)。