印花膠漿介紹

其他印花工藝

其他印花按材料分還有熱敏變色印花、熒光印花工藝、香味印花工藝、光敏變色印花、燙金燙銀工藝等。

什么是印花膠漿？即印花工藝當中的色漿，通常用來遮蓋某種顏色，產生另外一種效果的材料。印花膠漿一般是水性印花材料。性能優(yōu)良的印花膠漿的基礎是要合成出性能優(yōu)越的水溶性高分子樹脂。

它必須具有以下基本特征：

1、良好的成膜性能：結膜無色透明，皮膜堅固；且有良好的延展性能，耐水冼和日曬老化。

2、良好的手感：柔軟，不發(fā)黏。

3、良好的顏料兼容性：印花織物的各項色牢度不低于染料印花水準。目前，市場上主要有水性聚氨酯樹脂和水性聚丙i烯酸樹脂等印花膠漿。

印花膠漿的分類及使用方法

印花膠漿品種中主要有四種——白膠漿、透明漿、彩印漿、光亮漿。膠漿印花通常是在已染色的各種布上印花，布料的纖維、編織方法、印后處理、涂層材料等不同，應選擇不同的膠漿。膠漿的品質以下性能排列順序來評價：(1)牢度、(2)彈性、(3)皮膜表面粘性、(4)亮度、(5)遮蓋力、(6)手感。在織物上印制呈明顯凸起的花紋，花紋邊緣有直角和弧形之分，即凸起的花紋呈平面或呈扁平狀，印制這種效果的印花方式俗稱為厚膜印花。

1、白膠漿：從無彈性至高彈性，遮蓋力較好，只適宜印白色或加入涂料調淺色漿。通常是直接使用或適當加水改善試印性。

2、透明漿：透明，無遮蓋力，可以加入涂料任意調色直接印花。也可以混入到白膠漿，制作彩印漿或增加白膠漿的牢度、彈性、光亮度。

3、彩印漿：遮蓋力較差，牢度較好，可加入涂料調成不同色彩的膠漿，調淺色或中色可以直接使用，如調深色就必須加入30-50%透明漿，以降低涂料用量，提高牢度。

4、光亮漿：透明，無遮蓋力，高光澤度。加入涂料調色直接印花，可以混入到白膠漿中提高亮度，也可以在印花表面罩光。

服裝印花流程

服裝印花流程：電腦設計制版（根據印花要求制作好文件）→出菲林（如果有漸變色那就要掛網輸出（30線到-100線））→曬網板→調色→印花裁片定位→開始印花→完成。

根據印花具體要求選擇油墨性質，有水漿和膠漿及油性墨之分，各種油墨印花效果不同。同時，漸變色的圖案的菲林必須是掛網線的輸出，在電腦制作時就要考慮到印花時的漸變效果，漸變效果一般只要用75線輸出的非林即可。

膠漿印花常見問題及解決辦法

1、印花膠漿印刷好后粘手的問題

印花膠漿印刷干燥后有粘手現(xiàn)象，隨著溫度的升高而更加嚴重

原因：印花膠漿的主要原料為丙i烯酸樹脂，樹脂的特性決定，選用較硬的樹脂，粘手的問題可以解決，但粘附力下降很嚴重，如果增加粘附力，必須選擇比較軟的樹脂，但軟性樹脂容易回粘。

解決方法：1使用防粘劑，加入印花膠漿內混合均勻，印刷后，印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜，既不影響印花膠漿的粘附力，又解決了粘手的問題。

2使用隔離漿.調制好的隔離漿印在需要隔離的圖案上，印1次即可，使圖案表面完全被隔離漿覆蓋；防粘隔離效果較好、流爽性好、無刺激性氣味

2、平網織物印花中塞網現(xiàn)象的解決方法

原因：底稿片密度不夠；平網制版操作工藝不當；印花漿料質量問題。

解決方法：底稿片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不夠，遮光效果越差，紫外光易透過，會造成塞網；底稿片的灰霧度要低，如灰霧度高了，阻擋了紫外光透過，需加長曝光時間來完成，這樣易引起曝光時間過度而產生塞網。根據以上情況,適用于轉移印花的染料應具備以下條件:(1)轉移印花用的染料必須能在210℃溫度下充分升華,固著在纖維上,并能獲得良好的水洗和熨燙牢度。