液壓折彎機(jī)閥組故障的處理方法：

液壓折彎機(jī)換向閥不可以換向或換向動作遲緩，一般是因潤化欠佳、彈黃被卡死或毀壞、油漬或殘渣卡死拖動單位等緣故造成的。在查驗電源電路故障前，先要將換向閥的手動式按鈕翻轉(zhuǎn)兩下，看換向閥在額定值的標(biāo)準(zhǔn)氣壓下是不是能一切正常換向，若能一切正常換向，則是電源電路有故障。查驗時，能用儀表盤測量磁鐵線圈的工作電壓，看是不是做到了額定電流，倘若工作電壓過低，應(yīng)進(jìn)一步查驗控制回路中的開關(guān)電源和相聯(lián)絡(luò)關(guān)聯(lián)的行程安排開關(guān)電路。

折彎機(jī)液壓傳動系統(tǒng)的故障有：閥不可以換向或換向動作遲緩，泄露，電磁感應(yīng)先導(dǎo)閥有故障等。倘若在額定電流下?lián)Q向閥不可以一切正常換向，則應(yīng)查驗磁鐵線圈的連接頭(電源插頭)是不是松脫或觸碰。對前3種情況應(yīng)清理先導(dǎo)閥及流動性變壓器鐵芯上的油垢和殘渣。

液壓折彎機(jī)若電磁感應(yīng)先導(dǎo)閥的進(jìn)、排出氣孔被油垢等臟物阻塞，封禁關(guān)不緊，流動性變壓器鐵芯被卡住，電源電路有故障等，均可造成換向閥不可以一切正常換向。對于，先要查驗油霧器的工作中是不是一切正常;潤滑脂的黏度是不是適合。

眾所周知液壓折彎機(jī)只能使用折彎模具進(jìn)行板材長度上折彎加工，沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，但如果我們能把折彎機(jī)的長度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動強(qiáng)度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。其采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，液壓上傳動滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭力軸強(qiáng)迫和機(jī)械檔塊，穩(wěn)定可靠斜楔式的撓度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。

　　液壓折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析：

　　（1）液壓上傳動，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作。

　?。?）采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。

　?。?）滑塊行程機(jī)動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示。

　　（4）采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。

　?。?）滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步。

　　（6）斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。

結(jié)構(gòu)說明編輯折彎機(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如《液壓板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖》所示，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運(yùn)動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊是折彎機(jī)的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機(jī)總重量的70%~80%。其強(qiáng)度和剛性直接決定機(jī)床的運(yùn)行精度、使用壽命，以及工件的精度。