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目前,在機(jī)械加工領(lǐng)域里,由于數(shù)控母線加工機(jī)和傳統(tǒng)母線加工機(jī)相比,具有很多的優(yōu)點(diǎn),所以其使用日益廣泛,但該設(shè)備是一種集機(jī)、電、液、氣、微電子等多種技術(shù)于一身的設(shè)備,產(chǎn)生故障之后,進(jìn)行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在使用數(shù)控母線加工機(jī)時(shí)注意預(yù)防,從而減少故障發(fā)生的幾率,提高母線加工機(jī)的利用率。數(shù)控母線加工機(jī)使用前要檢查哪些方面。
一、使用前,按照數(shù)控母線加工機(jī)對(duì)安裝使用環(huán)境的技術(shù)要求,應(yīng)將母線加工機(jī)放置于相對(duì)無(wú)塵、溫度恒定、濕度恒定的場(chǎng)所。雖然目前很難做到,盡量的接近這樣的使用環(huán)境。此外,在將母線加工機(jī)安裝完成后,進(jìn)行正常使用的情況下,也要注意如下內(nèi)容:
母線加工機(jī)使用前,對(duì)母線加工機(jī)進(jìn)行檢查,可以減少母線加工機(jī)在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障,影響生產(chǎn)。
通電前,要檢查數(shù)控母線加工機(jī)的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設(shè)備,是否有異常情況。特別是外部輔助設(shè)備:帶有液壓系統(tǒng)泵站的,要觀察液壓油液的量是否充足;帶有氣壓系統(tǒng)的,要進(jìn)行定期的空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣壓力容器的排水,防止存積積存過(guò)多的水分,在氣流的帶動(dòng)下進(jìn)入母線加工機(jī)內(nèi)部,引起零部件的銹蝕,甚至損壞。
通電,按照正常的通電順序:母線加工機(jī)總電源-數(shù)控系統(tǒng)電源-伺服系統(tǒng)電源-松開(kāi)急停按鈕,減少對(duì)數(shù)控系統(tǒng)電器元件的沖擊,延長(zhǎng)使用壽命。
通電后,潤(rùn)滑是任何運(yùn)動(dòng)部件保持正常運(yùn)動(dòng)軌跡、減小運(yùn)動(dòng)摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們注意檢查潤(rùn)滑裝置中的潤(rùn)滑油液量是否充足,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充,而且要定期檢查液濾網(wǎng)是否堵塞,檢查油路是否通暢,各出油點(diǎn)是否正常的有潤(rùn)滑油的流出。這類問(wèn)題一旦發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。母線加工機(jī)導(dǎo)軌、絲杠等移動(dòng)部件,如果在沒(méi)有潤(rùn)滑油的狀態(tài)下進(jìn)行工作,一方面會(huì)增加摩擦阻力,增加母線加工機(jī)的功率消耗,浪費(fèi)電力能源,另一方面會(huì)加速移動(dòng)部件的磨損,影響母線加工機(jī)的精度,影響工件加工的質(zhì)量。
母線加工機(jī)是參照國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品,并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際,為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備。母線加工機(jī),一初步買進(jìn)的時(shí)分覺(jué)得有點(diǎn)好用,越用越覺(jué)得機(jī)器的感觸不是那么對(duì),但是這并不是機(jī)器自身的疑問(wèn),怎樣讓母線加工機(jī)一貫堅(jiān)持較好的運(yùn)作情況,就需要對(duì)母線加工機(jī)進(jìn)行防銹了。
防銹方法:
1、母線加工機(jī)盡量在室內(nèi)運(yùn)用,堅(jiān)持室內(nèi)單調(diào),并做好防水方法,切不得放在露天遭到風(fēng)吹日曬。
2、盡量不才雨天,或許濕潤(rùn)的時(shí)節(jié)減少母線加工機(jī)的運(yùn)用,更要堅(jiān)持室內(nèi)單調(diào),不受雨水影響,有條件的可以在上面覆一層防水套子。
3、守時(shí)檢查母線加工機(jī)是不是出現(xiàn)要生銹的表象,并及時(shí)收拾。防患于未然,就做好母線加工機(jī)防銹的重點(diǎn)工作母線加工機(jī)生銹是一個(gè)如果發(fā)生了就很欠好處置的疑問(wèn),當(dāng)客戶在沒(méi)有合理做好防銹工作而發(fā)生的母線加工機(jī)生銹的情況,我們表明也恰當(dāng)無(wú)法。
主要特點(diǎn)
掛勾式敞開(kāi)折彎工位 操作簡(jiǎn)單方便 可加工特殊回形 小折彎、壓花、立彎等。折彎單元采用臥式加工,在加工時(shí)更安全方便可完成3.5MM的U型彎。機(jī)器的五個(gè)工作工位可以同時(shí)工作,互不影響,大大提高了工作效率。每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié),減少加工輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。液壓油箱采用厚鋼板焊接,并作了磷化處理,使液壓油長(zhǎng)期使用不會(huì)變質(zhì)。算得出,無(wú)需人工開(kāi)放算角度。