母線機(jī)在使用的過程中難免出現(xiàn)一些小問題，當(dāng)一些問題出現(xiàn)解決不了的時(shí)候，我們就會(huì)用一種方法來解決，這也是原始檢查母線夾故障的方法，那就是母線機(jī)的軟硬件故障排查的方法。

　　一、母線機(jī)的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量特性來衡量，則是機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性降低的故障。在這種情況下，機(jī)床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。

　　例如母線機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這類故障必須運(yùn)用檢測(cè)儀器確診發(fā)作差錯(cuò)的機(jī)、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過對(duì)機(jī)械傳動(dòng)體系、數(shù)控體系和伺服體系的佳化調(diào)整來掃除。

　　二、母線機(jī)以故障呈現(xiàn)時(shí)有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對(duì)于破壞性故障，損壞工件乃至機(jī)床的故障，修理時(shí)不允許重演，這時(shí)只能依據(jù)發(fā)作故障時(shí)的現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的查看、剖析來掃除之，技能難度較高且有必定危險(xiǎn)。

　　假如能夠會(huì)損壞工件，則可卸下工件，試著重現(xiàn)故障進(jìn)程，但應(yīng)非常當(dāng)心。

　　三、母線機(jī)以故障呈現(xiàn)時(shí)有無指示，分為有確診指示故障和無確診指示故障。當(dāng)今的數(shù)控體系都設(shè)計(jì)有完滿的自確診程序，時(shí)實(shí)監(jiān)控整個(gè)體系的軟、硬件功能，一旦發(fā)現(xiàn)故障則會(huì)當(dāng)即報(bào)警或許還有扼要文字說明在屏幕上顯示出來，聯(lián)系體系配備的確診手冊(cè)不只能夠找到故障發(fā)作的緣由、部位，并且還有掃除的辦法提示。

　　機(jī)床制造者也會(huì)對(duì)于詳細(xì)機(jī)床設(shè)計(jì)有有關(guān)的故障指示及確診說明書。上述這兩部分有確診指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數(shù)電氣故障的掃除較為簡單。

　　四、母線機(jī)以故障呈現(xiàn)的或然性，分為體系性故障和隨機(jī)性故障。體系性故障是指只需滿意必定的條件則必定會(huì)發(fā)作的斷定的故障；而隨機(jī)性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類故障的剖析較為艱難。

　　五、母線機(jī)以故障發(fā)作的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指機(jī)械、液壓、電器、等的不正常狀態(tài)乃至損壞，這是需求修補(bǔ)乃至替換才可掃除的故障

主要特點(diǎn)1、剪切單元采用通用的雙刀式剪切。2、沖孔單元采用高精度五臂沖孔模架，延長了模具的使用壽命。3、掛勾式敞開折彎工位 操作簡單方便 可加工特殊回形 小折彎、壓花、立彎等。4、折彎單元采用臥式加工。5、機(jī)器的五個(gè)工作工位可以同時(shí)工作大提高了工作效率。6、每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。7、液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理。8、液壓膠管采用國標(biāo)A型連接方式，即耐用而方便維修。9、數(shù)控折彎采用兩種方式：傳統(tǒng)折彎直接輸入角度和厚度。






母線加工機(jī)的應(yīng)用：母線機(jī)是主要適用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。只要在相應(yīng)的加工單元上即可分別進(jìn)行母線沖、剪、折加工，生產(chǎn)。每個(gè)單元的工作行程均可方便的調(diào)節(jié)、減少加工輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能。多功能母線加工機(jī)溫度數(shù)據(jù)可通過紅外光波或無線電波傳給處于低電位的測(cè)量儀器。由于測(cè)量點(diǎn)可能有若干個(gè)，為便于控制，測(cè)量的數(shù)據(jù)帶有地址識(shí)別碼。母線加工機(jī)有剪切、沖孔、折彎三個(gè)加工單元，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線，只需用相應(yīng)的加工單元，就能方便、快捷的對(duì)銅、鋁排進(jìn)行剪切、折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。