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濟南振捷數(shù)控母線折彎機的操作規(guī)程是保證數(shù)控母線折彎機安全運行的重要措施之一,操作者一定要按操作規(guī)程操作。數(shù)控母線折彎機發(fā)生故障時,操作者要注意保留現(xiàn)場,并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時排除。另外,數(shù)控母線折彎機不宜長期封存不用,購買數(shù)控機床以后要充分利用,尤其是投入使用的年,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,得以在保修期內得以排除。在沒有加工任務時,數(shù)控母線折彎機也要定期通電,是每周通電1-2次,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內的濕度,使電子元件不致受潮,同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生,以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。
母線機是主要適用于高低壓開關柜、變壓器制造行業(yè),用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。只要在相應的加工單元上即可分別進行母線沖、剪、折加工,生產。是用于加工金屬的一種機器,同時它也是電氣設備中母線機屬于較為精密的設備,它的各個系統(tǒng)都采用了聯(lián)動配合作業(yè),任何一個部件出現(xiàn)問題都會使設備不能正常的加工線圈。下面小編給大家介紹下母線機主軸系統(tǒng)的常見故障。
1、由于繞線負載所造成的母線加工機常見故障,出現(xiàn)這些故障的主要原因是由于用戶長期使用大負荷負載所造成的,引起的電氣類、機械類的故障,不同型號的母線機所能承受的加工負載是不同的,在加工作業(yè)時不可超過設備規(guī)定的使用范圍。
2、機械傳動件所引起的故障,機械件是母線機主要的執(zhí)行件,在有效使用過程中機械件一直處于磨損狀態(tài),在主軸系統(tǒng)中軸承、傳動齒、皮帶這些附件都是可能發(fā)生故障的原因。
3、由于整體系統(tǒng)聯(lián)動控制所造成的故障,在自動母線機的構成中,整個系統(tǒng)采用的是聯(lián)動控制,由于其他部件的因素同樣也會使主軸系統(tǒng)出現(xiàn)故障
要想較大化發(fā)揮母線加工機的作用,除規(guī)范操作外,在使用前要對母線加工機的全部功能進行了解,這樣才能保證機器發(fā)揮較大的工作效率。下面了解一下母線加工機的功能有哪些。
一、折彎功能,母線加工機模具為上下布置。上模裝在滑塊上,下模裝在工作臺上,工作時滑塊帶動上模向下運動,完成對工件的折彎工作。
二、沖孔功能,選擇沖孔模座和模具,可在銅排和鋼排上進行沖孔??讖降拇笮『托螤钍强繘_頭和下模決定的,例如圓形、方形、長方形、長圓形和異形孔。位置由兩個因素決定:上下位置可通過調節(jié)模具的定位支撐完成;前后位置可通過數(shù)孔后擋尺或手動后擋尺定位。
三、剪切功能,選擇剪切模具,可完成對銅排、鋁排和鋼排的剪切工作。
四、平彎功能,選擇平彎模具,可對銅排和鋼排進行90度角的平彎工作。標準模具的彎曲半徑為50 mm的內經(jīng)。對于不同的板厚,可通過更換不同的墊片進行調節(jié)。小銅排和鋼排為4 X 40 mm.
五、彎管功能,選擇彎管模具,可對標準的煤氣管進行彎曲。彎管模具有兩種:一種是雙壓塊彎管模具,可對大為2“的煤氣管進行彎曲;另一種為旋轉彎管模具,可大對1 1/2”的煤氣管進行彎曲。使用時旋轉彎管模具比較方便。
六、U形折彎功能,選擇U形折彎模具,可對銅排和鋼排進行180度的U形折彎,選擇應用于棒材的折彎模具,可對棒材進行180度的U形折彎。
七、型鋼校直功能,選擇型鋼校直模具,可對型鋼進行校直工作。
八、特殊工作,用戶可根據(jù)不同的需要,自己制作模具來完成不同的工作。
母線加工機所能進行的工作,所具備的功能還有很多,希望通過小編的介紹能給大家?guī)韼椭?
母線加工機已形成系列產品,所生產的產品設計合理,工藝先進,注重質量,用心為用戶降低使用成本,下面是母線加工機的主要特點。
1. 母線加工機剪切單元采用通用的雙刀式剪切,剪口平整,刺。
2. 母線加工機折彎單元采用臥式加工,在加工時更安全方便。
3. 母線加工機三個工作工位可以同時工作,互不影響,大大提高了工作效率。
4. 母線加工機每個加工單元的工作行程均可方便地調節(jié),減少加工輔助時間、提高生產效率。
5. 液壓油箱采用厚鋼板焊接,并作了磷化處理,使液壓油長期使用不會變質。
6. 沖孔單元采用六模位整體式轉盤,保證了上模和下模的對中,延長了模具的使用壽命。母線加工機無需更換模具,使用更加方便快捷,生產效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元。
7. 母線加工機折彎單元采用封閉式整體框架結構,使其在加工平彎及壓花時更均勻,大大提高了批量生產時的重復定位精度,并延長了使用壽命。