眾所周知，pvc管是家裝中必不可少的建材產(chǎn)品。那么問(wèn)題來(lái)了，你知道粘好的pvc管怎么拔出來(lái)嗎？粘pvc管用什么膠比較好呢？如果你對(duì)此感興趣的話，不妨隨我一起來(lái)了解下。 粘好的pvc管怎么拔出來(lái) 1.直接鋸開 此種做法必定會(huì)損害其中一個(gè)管件，首先是沿三通口鋸開，接著再挖出三通口內(nèi)粘好的管子，由于沒有被損壞，因此是可以二次利用的。PVC給水管是以衛(wèi)生級(jí)聚樹脂為主要原料，添加定量的穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑、增色劑等，經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型和注塑機(jī)注塑成型，通過(guò)冷卻、固化、定型、檢驗(yàn)、包裝等工序生產(chǎn)出的一種給水用管材。但另一個(gè)下水管能否再使用就很難說(shuō)了。 2.利用熱脹冷縮的物理特性 眾所周知，膠水只要遇熱其黏性就會(huì)就弱，因此不妨在兩管的連接處用開水熱澆數(shù)分鐘后，再把連接的管件拔開。盡管此種方法會(huì)耗費(fèi)許多的熱水，但是好處就是不會(huì)破壞兩個(gè)管件，同時(shí)也不會(huì)影響二次使用。

pvc管配方設(shè)計(jì)配方設(shè)計(jì)的原則是根據(jù)我國(guó)已制定的各種管材的使用要求和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行。管道配方包括PVC樹脂、沖擊改進(jìn)劑、穩(wěn)定劑、加工改進(jìn)劑、填料、顏料、外部潤(rùn)滑劑等成分。

1PVC樹脂為了獲得快速均勻的增塑效果，應(yīng)采用懸浮法對(duì)松散樹脂進(jìn)行增塑。-用于雙壁波紋管的樹脂，尤其要具有良好的分子量分布和雜質(zhì)質(zhì)量，以減少管道中的“魚眼”現(xiàn)象，避免管道皺縮和管壁。即使管道安裝后,管口用水泥砂漿封閉,還往往被人打開,作為清洗水泥及平整地面的污水排出口。-供水管用的樹脂應(yīng)為“衛(wèi)生級(jí)”，樹脂中殘留的應(yīng)在LMG/kg以內(nèi)。為了保證管材的質(zhì)量，降低不良率，樹脂的來(lái)源應(yīng)該是穩(wěn)定的。

2穩(wěn)定劑目前我國(guó)使用的熱穩(wěn)定劑主要有:金屬皂、復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑、稀土復(fù)合穩(wěn)定劑和有機(jī)錫穩(wěn)定劑。含重金屬的穩(wěn)定劑對(duì)人體健康有害，這些穩(wěn)定劑在給水管道配方中的用量是有限的。用明火使PVC管連續(xù)燃燒3次，每次25秒，間隔5秒，管子撤離火源后自熄為合格。在單螺桿擠出過(guò)程中，材料的加熱歷史比雙螺桿擠出過(guò)程要長(zhǎng)，與雙螺桿擠出相比，穩(wěn)定劑用量增加了25%以上。雙壁波紋管的封頭溫度較高，材料在封頭中的停留時(shí)間較長(zhǎng)，且配方中穩(wěn)定劑的用量大于普通管道配方。

3填料填料的作用是降低成本。盡量使用超細(xì)活性填料(價(jià)格較高)。管道的數(shù)量大于型材的數(shù)量。三是：當(dāng)前，PVC管道發(fā)展處于高速發(fā)展期，行業(yè)產(chǎn)能不斷擴(kuò)張，很多中小型企業(yè)為搶占市場(chǎng)，降低成本，在配方中大量填充碳酸鈣，以次充好，影響了PVC管道整個(gè)行業(yè)的形象，直接影響了PVC市場(chǎng)份額，加速了PVC市場(chǎng)份額的流失。過(guò)量的填料會(huì)降低管道的耐沖擊性和耐壓性。因此，化工管道和供水管道的填充物數(shù)量應(yīng)控制在10件以內(nèi)。增加排水管和冷彎螺紋套筒的填料量，增加CPE的量，改變沖擊性能的下降。對(duì)于性能要求較低的管道和雨管，填充量可以很大，但雙螺桿擠出機(jī)磨損嚴(yán)重。

4改性劑(1)加工改性劑:普通管材可少用或不用;波紋管和薄壁管是通用的。(2)影響改進(jìn)劑:調(diào)剖量不足，原因有二:1。如何斷定，當(dāng)我們將其鋸成窄條后，試著折180，一折就斷，說(shuō)明韌性很差，脆性大說(shuō)明PVC管質(zhì)量一般。性能、耐低溫、抗拉強(qiáng)度2。成本(3)其他添加劑、顏色等:當(dāng)型材用作抗老化劑時(shí)，必須添加二氧化鈦。硬質(zhì)PVC管的配方主要是顏料，主要是二氧化鈦或炭黑，可以根據(jù)管材的外觀要求進(jìn)行選擇。

添加的抗沖改性劑的類型和數(shù)量導(dǎo)致PVC管材變脆。抗沖改性劑是一種能增加聚在應(yīng)力作用下斷裂總能量的聚合物。硬質(zhì)聚抗沖改性劑主要品種有氯化聚乙烯、酯、、-丁二烯-共聚物、乙烯-酯共聚物等。，包括CPE、EVA，在分子結(jié)構(gòu)中不含雙鍵的ACR改性劑，耐候性好，適用于戶外建筑材料，它們與聚共混，能有效提高硬質(zhì)聚的抗沖擊性、加工性和耐候性。在聚/氯化聚乙烯共混體系中，沖擊強(qiáng)度隨著氯化聚乙烯用量的增加而增加，呈s形曲線。當(dāng)加入量小于8質(zhì)量份時(shí)，體系沖擊強(qiáng)度的增加幅度很小；添加量為8-15質(zhì)量份時(shí)，增加幅度；然后增長(zhǎng)率穩(wěn)定下來(lái)。依靠怪力處理 事前必須備好專用工具，例如：錘子、一字螺絲起子及其尖嘴鉗等。當(dāng)CPE的量小于8質(zhì)量份時(shí)，不足以形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。當(dāng)CPE的量為8-15質(zhì)量份時(shí)，它連續(xù)均勻地分散在共混體系中，形成無(wú)相分離的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使得共混體系的沖擊強(qiáng)度增加。當(dāng)CPE的量超過(guò)15質(zhì)量份時(shí)，不能形成連續(xù)和均勻的分散，但是一些CPE形成凝膠化，因此在兩相界面上沒有合適的分散的CPE顆粒來(lái)吸收沖擊能量，因此沖擊強(qiáng)度趨于緩慢增長(zhǎng)。在聚/酯共混體系中，酯可以顯著提高共混體系的抗沖擊性能。同時(shí)，“核殼”粒子可以均勻分散在聚基體中，聚是連續(xù)相，酯是分散相，分散在聚和聚相互作用的連續(xù)相中，起到加工助劑的作用，促進(jìn)聚的塑化和凝膠化，塑化時(shí)間短，具有良好的加工性能。成型溫度和塑化時(shí)間對(duì)缺口沖擊強(qiáng)度的影響較小，彎曲彈性模量的下降也較小。一般用量在5-7質(zhì)量份，ACR改性硬質(zhì)聚制品具有優(yōu)異的室溫沖擊強(qiáng)度或低溫沖擊強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，ACR的沖擊強(qiáng)度比CPE高30%左右。因此，配方中盡可能采用聚/酯共混體系，而用量小于8質(zhì)量份的氯化聚乙烯改性往往會(huì)造成管材脆性。