根據(jù)發(fā)生器的技術(shù)參數(shù)和使用要求，對該電纜的要求：

1. 電纜傳輸功率：10kW（連續(xù)波）

2. 電纜的工作電壓：1?.5kV（電流大于10A）

3. 電纜工作頻率：10?0kHz

4. 電纜特性阻抗：50Ω

5. 環(huán)境工作溫度：≤120℃

6. 環(huán)境工作壓力：≤250kg/cm2

7. 懸掛儀器重量：≤150kg

8. 下井深度：1500?000m

9. 電纜使用壽命：每次作業(yè)連續(xù)10h,累計不少于1年（8760h）。

據(jù)調(diào)查結(jié)果，常見的主要問題是：

A、上電啟動時沖擊電流大，分布電感使系統(tǒng)內(nèi)反壓過高，經(jīng)常造成系統(tǒng)多部分絕緣損傷。

B、由于油井地質(zhì)狀況變化較大，而電泵設(shè)計余量又往往偏大，尤其是井下液量不足時，泵產(chǎn)生的油壓過高，故縮短泵的使用壽命，其維修及更換幾率增加。

為解決上述問題，必須對油泵電機進行調(diào)速控制。潛油電泵采用交流變頻調(diào)速是目前的措施。其因如下：

A、變頻器具備軟啟動功能，在啟動過程中，電機轉(zhuǎn)速隨著頻率變化而接近同步狀態(tài)升速，故反電勢及沖擊電流很小，絕緣易受破壞的問題出現(xiàn)幾率較低。

B、無論重載或輕載，系統(tǒng)的功率因數(shù)均較高，尤其在小負載狀態(tài)，無功功率大大減小，具有明顯的節(jié)電效果。

C、可按油井當(dāng)前狀況調(diào)節(jié)出油量，使油井工作在狀態(tài)。降低故障率的同時提高工作效率。

D、亦可組成壓力、溫度閉環(huán)系統(tǒng)，提高自動化程度及實現(xiàn)控制。 采用變頻調(diào)速后，對于富油油井，可以增產(chǎn)；對于貧油油井可以做到連續(xù)生產(chǎn)且減少停井次數(shù)并達到節(jié)能的目的；對含砂油井，可以減少卡泵次數(shù)，并可反轉(zhuǎn)排砂，延長電泵壽命；中成機械公司潛油電泵制造廠針對產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀并緊密結(jié)合市場反饋，形成了一套快速有效地生產(chǎn)機制。對于含氣油井，可提高轉(zhuǎn)速減少油氣分離不佳所致的氣鎖現(xiàn)象出現(xiàn)而增產(chǎn)增效；對于含蠟油井，可減少結(jié)蠟、結(jié)垢而降低管路堵塞次數(shù)；對于稠油油井，可低速大功率運行，減少停井次數(shù)并獲得可觀的節(jié)能效果。潛油電泵

地面管理因素

（1）開井和停井的數(shù)量太多，根據(jù)生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗，確定電力系統(tǒng)的損壞原因，電泵的電機燃燒是常見的。頻繁啟動極大地影響了設(shè)備的使用壽命，潛油電泵主要后果是加速電機保護器的故障。電泵啟動后，瞬時電流比額定電流高3-5倍，頻繁啟動會損壞電機和電纜的絕緣性能。4調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)第4部分：一般要求交流電壓1000V以上但不超過35KV的交流調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)額定值的規(guī)定（GB/T12668。

（2）停機時間長，啟動時容易過載停機

在油田生產(chǎn)過程中，油井正在打磨，井液被腐蝕，導(dǎo)致碎屑形成和結(jié)垢。這些物質(zhì)的比例大于油和水。在電泵井的正常生產(chǎn)和提升液體的大位移中，雜物用井液排出井筒，但是當(dāng)井停止的時間很長時，單個流體上沉積了大量的雜物。閥。因為比重大于油和水，所以潛油電泵生產(chǎn)廠家在打開時雜物落入離心泵中，并且井后的離心機停止。9、數(shù)控直線往復(fù)潛油電泵適用于直井、水平井、斜井、淺海油井、低滲透小排量油井,綜合降低采油成本。一些砂粒和碎屑也沉積在泵導(dǎo)向殼體中，并且在上部管蠟油環(huán)中容易形成死油。