人工時效。需要經(jīng)過噴漆烘烤或覆膜加熱等后工序的鍍鋅鋼板在高溫下重新出現(xiàn)屈服平臺。

改進措施。

合理設(shè)置平整率，既能夠消除屈服平臺，又不至于使屈服強度過度上升，降低材料成型性能。

采用罩式退火工藝，與連退相比，加熱速度和冷卻速度慢(一般為20%/h40~C/h)，保溫時間長，退火后鋼中的c大量以FeC形式析出，N原子以A1N的形式充分析出，大大降低鋼中固溶原子的數(shù)量。

低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗可采用抽樣檢查的方式，抽檢率為5%，且至少保證兩個系統(tǒng);中壓風(fēng)管的嚴密性檢驗應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)的漏風(fēng)量進行抽樣檢查，抽檢率為20%，且至少保證兩個系統(tǒng);高壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗應(yīng)全數(shù)進行漏風(fēng)量檢測。采暖設(shè)備的機組參數(shù)要按照水暖通風(fēng)管道的規(guī)范參數(shù)進行安裝，特別是在熱水管道及蒸汽的安裝上，應(yīng)保證安裝的規(guī)范性;根據(jù)實際情況來確定機組的減震器。

在進行通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計計算前，必須首先確定各送(排)風(fēng)點的位置和送(排)風(fēng)量、管道系統(tǒng)和凈化設(shè)備的布置、風(fēng)管材料等。設(shè)計計算的目的是，確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和壓力損失，保證系統(tǒng)內(nèi)達到要求的風(fēng)量分配，并為風(fēng)機和繪制施工圖提供依據(jù)?！〖俣魉俜ㄊ且燥L(fēng)管內(nèi)空氣流速作為控制指標，計算出風(fēng)管的斷面尺寸和壓力損失，再對各環(huán)路的壓力損失進行調(diào)整，達到平衡。這是目前的計算方法。

      (1)支吊架的一切配件，其所用資料的運用，應(yīng)契合規(guī)劃請求以及參數(shù)請求。

　　(2)在風(fēng)管的答應(yīng)裝置間隔下，吊架的標準應(yīng)契合規(guī)則。

　　(3)支吊架預(yù)埋件應(yīng)裝置準確，且要結(jié)實牢靠，其埋入有些應(yīng)進行整理，而顯露有些應(yīng)進行防腐處理。

　　(4)支吊架不宜設(shè)在設(shè)備的操作部位，對支吊架進行固定時，應(yīng)運用脹錨螺栓進行固定，脹錨螺栓的運用應(yīng)契合規(guī)則請求。