冷水機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)常見的故障是：油泵無壓、調(diào)壓失靈及壓力表指針劇烈擺動(dòng)。其主要原因在于：

1、系統(tǒng)嚴(yán)重外漏。

2、油泵長(zhǎng)期工作，泵的磨損嚴(yán)重，內(nèi)漏過大，容積效果明顯降低。

3、曲軸箱中油溫過低，冷凍潤(rùn)滑油的粘度過大，泵進(jìn)口濾油器濾網(wǎng)過密，濾芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困難，造成吸空現(xiàn)象。

4、調(diào)壓閥芯被卡死在開啟位置或調(diào)壓閥的彈簧失效。

滑塊軸承供應(yīng)商

軸承銹蝕主要分金屬腐蝕和人的手汗，金屬腐蝕占絕大部分，很多情況下都無法避免。而手汗也能引起軸承銹蝕，主要是汗液接觸時(shí)會(huì)在其表面產(chǎn)生汗液膜，相互作用會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致腐蝕，但是可以避免，比如帶上專業(yè)拿取零件的手套等工具。

金屬腐蝕主要有：

 ①表面光潔度；②金屬材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)和成分；③金屬表面的溶液成分及PH值；④環(huán)境介質(zhì)；⑤周圍濕度和溫度。

軸承防銹預(yù)處理方法：

保持表面干凈，且清洗必須使用適當(dāng)?shù)姆椒?。一般化學(xué)處理清潔、機(jī)械清潔和有溶劑清潔等方法。表面清洗干凈后可用干燥壓縮空氣吹干，也可以用120~170℃的干燥器進(jìn)行干燥，然后用干凈紗布擦干。

(1）噴霧法

諸如一些大型防銹物不能采取浸泡法涂油，主要適用于薄層防銹油或溶劑稀釋型防銹油，但要注意勞動(dòng)和防火保護(hù)措施。

(2）刷涂法

刷涂時(shí)不僅僅要避免不產(chǎn)生堆積，也要防止造成的漏涂。一般適用于不合用浸泡或噴涂的一些特殊外形的制品或室外建筑設(shè)備。

(3）浸泡法

油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂。