脫硝部分組成：

為了脫除煙氣中氮氧化合物，使用氨氣作為還原劑，本系統(tǒng)使用15~18 %的氨水作為氨源，外來氨水需進(jìn)行卸載、儲存、供應(yīng)、汽化及混合等工藝過程，以至達(dá)到氨含量3~5%，溫度為150~200℃的稀釋氨氣作為選擇性還原的還原性氣體。

氨水蒸發(fā)器供貨范圍和技術(shù)要求如下：

氨水蒸發(fā)系統(tǒng)的成套設(shè)計、制造、設(shè)備安裝、蒸發(fā)器調(diào)試等全過程的技術(shù)服務(wù)等環(huán)節(jié)，以及對用戶人員進(jìn)行培訓(xùn)等工作。

供貨范圍：

從氨水卸料接收開始到氨水蒸發(fā)器出口為止的所有設(shè)備、管路、閥門、儀表電氣控制系統(tǒng)等全范圍的設(shè)備(不含土建部分)。

氨水蒸發(fā)器從現(xiàn)階段看來，主要是用在廢水治理上，是在廢水治理上帶廣泛運(yùn)用并會常常應(yīng)用到。這一種蒸發(fā)器，能用在各種各樣污水的解決上，例如帶有機(jī)或碳酸鹽的污水、含有機(jī)的溶劑的污水。

其產(chǎn)品品質(zhì)好肯定是有規(guī)范的，是為：應(yīng)用品質(zhì)和特性好的原材料來生產(chǎn)加工，以確保產(chǎn)品品質(zhì)及其商品有好的性能指標(biāo)，從而，商品能夠 有好的應(yīng)用實(shí)際效果。在應(yīng)用上，應(yīng)可以便捷實(shí)際操作，應(yīng)用全過程中不易出現(xiàn)常見故障難題，及其應(yīng)用時不易損傷或毀壞，以防經(jīng)常更換新的而提升成本費(fèi)。在使用期上，氨水蒸發(fā)器使用期為十年，該商品需有較長的使用期。

氨水制備器(A、B、E型)

設(shè)備能承受高壓 雖然氨水生產(chǎn)的操作壓力為常壓,氨水制備器不屬于壓力容器，但由于液氨在夏 季氣溫40°C時的飽和氨氣壓力為1.55MPa( A)，為適應(yīng)夏季生產(chǎn)中氨水制備系統(tǒng)這一可能的高壓，氨水制備器(A、B、E型)本體中的4臺內(nèi)部組件(主換熱器、液氨蒸發(fā)器、氨水冷卻器及靜態(tài)混合器)均為管殼式換熱器及管式反應(yīng)器，是屬于能承壓的壓力容器結(jié)構(gòu)型式，且全部按照壓力容器規(guī)范GB150制造，并經(jīng)過1.6MPa耐壓試驗，符合GB150等國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范合格品標(biāo)準(zhǔn)。

合理的能量利用因為液氨氣化會吸收大量熱量

合理的能量利用 因為液氨氣化會吸收大量熱量，氨氣溶于水會放出大量熱量，且氨氣溶解熱遠(yuǎn)大 于液氨氣化熱。所以本公司氨水制備器( A、B型)的冷卻水先氣化液氨、降低 水溫后再冷卻氨水。這樣,-方面液氨氣化不需要外加蒸汽熱源 ,另- -方面更低溫度的冷卻水可使生成的氨水得到更好的冷卻，保證氨水出口溫度在35°C左右， 再經(jīng)過氨水冷卻器進(jìn)一步冷卻 ,確保終氨水溫度在25°C以下(根據(jù)季節(jié)氣溫變化，氨水出口溫度可調(diào)節(jié))。

氨水裝中氨氣溶于水后所釋放出來的熱量被液氨氣化大部分吸收，大大減少了冷卻水的用量。因此，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的能量得到了充分利用，損耗很低。