SY/T5037-2008是石油部設(shè)標(biāo)準(zhǔn)一般都稱做部標(biāo)

　　GB/T9711.1-2008國(guó)家螺旋管，石油工業(yè)輸送鋼管，A級(jí)

　　一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。

　　樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管

螺旋鋼管的堆放原則要求

　　1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕；

　　2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對(duì)鋼材有侵蝕作用的物品；

　　3、螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形；

　　4、同種材料按入庫先后分別堆碼；

　　5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形；

　　6、螺旋鋼管堆垛高度，人工功課的不超過1.2m，機(jī)械功課的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m；

　　7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.0m；

　　8、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹；

　　9、垛底墊高，若倉(cāng)庫為向陽的水泥地面，墊高0.1m即可；若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。

隨著現(xiàn)在技術(shù)的不斷提升發(fā)展過程中，對(duì)于很多產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中質(zhì)量等方面都有一定的提升，而對(duì)于螺旋管廠家所生產(chǎn)的螺旋管其一些化學(xué)成分若不注意也將會(huì)對(duì)螺旋管性能有一定的影響，那么下面螺旋管廠家在這里與大家具體來了解下有哪些化學(xué)成分對(duì)螺旋管性能有影響。攻陷關(guān)全數(shù)測(cè)算，雙束供熱管道，1般環(huán)境下能夠降低工程造價(jià)的2５%（采納玻璃鋼做珍愛層）和10%（采納高密度聚乙烯做珍愛層）支配。

化學(xué)成分對(duì)螺旋管的性能影響

     1.磷：其中磷是有害的元素含量增加，那么對(duì)于大棚管的強(qiáng)度、硬度提高，塑性和韌性顯著下降。

     2.硅：當(dāng)含量小于1%時(shí)，可提高大棚管強(qiáng)度，對(duì)塑性和韌性影響不明顯。

     3.碳：碳是決定大棚管性能的重要元素。隨著含碳量的增加，那么對(duì)于螺旋管的強(qiáng)度和硬度提高，塑性和韌性下降。

     4.氧：氧是鋼中有害元素，會(huì)降低螺旋管的機(jī)械性能，特別是韌性。氧化物所造成的低熔點(diǎn)亦使大棚管的可焊性變差。

     5.硫：硫是很有害的元素。硫化物所造成的低熔點(diǎn)使大棚管在焊接時(shí)易產(chǎn)生熱裂紋，形成熱脆現(xiàn)象，稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。

     6.錳：錳能消減硫和氧引起的熱脆性，使大棚管的熱加工性能改善。

     7.氮：氮對(duì)螺旋管性質(zhì)的影響與碳、磷相似，其會(huì)使螺旋管的強(qiáng)度所進(jìn)行提高，但塑性特別是韌性顯著下降。

螺旋焊管一般指的就是經(jīng)過防腐工藝加工處理，可以有效地防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道，如今螺旋焊管發(fā)展成了更多的產(chǎn)品，目前是常常常用的一種螺旋焊管（三層聚乙烯）工藝就是上世紀(jì)90年代后期從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)，3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著的改善了各自的性能，這種鋼管的特點(diǎn)就是機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地帶也適應(yīng)，所以，3PE防腐層是理想的埋在管線外防護(hù)層，根據(jù)部門檢測(cè)，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可以達(dá)到50年。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。