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鋼材加工

冷軋：是將圓鋼在軋鋼機(jī)上軋成斷面按一定規(guī)律變化的鋼筋，可提高其強(qiáng)度以及與混凝土間的握裹力。

鋼材經(jīng)冷加工后，隨著時間的延長，鋼筋強(qiáng)度進(jìn)一步提高，這個過程稱為時效處理。

時效處理包括自然時效和人工時效

熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)

1、無論是利用多頭直條及數(shù)控切割進(jìn)行主材下料或利用半自動切割進(jìn)行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。

2、主材切割完畢后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，內(nèi)容包括：工程名稱、構(gòu)件編號、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號。

一、切割面下緣粘渣

如何避免：

1、 切割速度太快或太慢

2、 割嘴號太小

3、 切割氧壓力太低

二、熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)

1、氣割完畢后，應(yīng)對鋼材切割面進(jìn)行檢查，其切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查方式為外觀檢查。

2、氣割完畢后，應(yīng)在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。

Q345R鋼材加工注意問題

一、必須考慮設(shè)備的操作條件（如設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)的特性）、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結(jié)構(gòu)等。

二、在滿足一條的前提下，考慮經(jīng)濟(jì)合理性：

1、所需鋼板厚度小于8mm時，在碳鋼與低合金高強(qiáng)度鋼之間，應(yīng)盡量采用碳鋼板（多層容器除外）。

2、在剛度或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為主的場合，應(yīng)盡量選用普通碳素鋼。在強(qiáng)度設(shè)計(jì)為主的場合，應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)等使用限制，依次選用Q235B、20R(20g)、Q345R(16MnR)等鋼板。

3、所需不銹鋼厚度大于12mm時，應(yīng)盡采用襯里、復(fù)合、堆焊等結(jié)構(gòu)形式。