不銹鋼酸洗廢水制造廠家

設(shè)計(jì)規(guī)模及進(jìn)出水水質(zhì)

2.4.1設(shè)計(jì)規(guī)模

根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)資料，本次污水站設(shè)計(jì)處理能力為20t/d，從調(diào)節(jié)池到軟化出水池的工段設(shè)計(jì)規(guī)模為3t/h，從多介質(zhì)過(guò)濾器到反滲透工段設(shè)計(jì)規(guī)模為t/h，反滲透濃水蒸發(fā)工段設(shè)計(jì)規(guī)模為0.3t/h。

2.4.2廢水水質(zhì)分析

（1）生產(chǎn)廢水主要是除砂、鈍化、不銹鋼清洗等過(guò)程的槽液以水系過(guò)程中的槽液；

（2）除砂、鈍化、不銹鋼清洗等過(guò)程中加入藥劑為、，而金屬表面處理工件材質(zhì)為不銹鋼306、316、CF8等，因此排放廢水中的污染物主要是強(qiáng)酸、氟離子、鐵離子、鎳離子、鉻離子。

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不銹鋼酸洗廢水新工藝

(1)

多介質(zhì)過(guò)濾器和碳濾

預(yù)處理系統(tǒng)軟化出水池的水泵送至多介質(zhì)過(guò)濾器和碳過(guò)濾器，吸附水體中難降解的有機(jī)物，同時(shí)去除一些膠體團(tuán)的懸浮物。

軟化系統(tǒng)

碳濾后廢水通過(guò)提升進(jìn)入軟化設(shè)備，采用樹脂軟化。此設(shè)備設(shè)計(jì)的參數(shù)比較大，保證產(chǎn)水的同時(shí)考慮再生時(shí)間一般為40分鐘，選用2T水箱保證了兩個(gè)小時(shí)后續(xù)的設(shè)備有進(jìn)水。為保護(hù)超濾膜，軟化結(jié)束后廢水需進(jìn)入精密過(guò)濾器，去除水體中難容性的物質(zhì)。

超濾

軟化出水廢水由提升系統(tǒng)提升至超濾裝置，超濾設(shè)備我們?cè)O(shè)備參數(shù)放大倍數(shù)，考慮到超濾膜每天需要反沖，設(shè)計(jì)規(guī)模為1.5-2m3/h，保證后面反滲透的產(chǎn)水。

(2)

反滲透

后廢水進(jìn)入到反滲透裝置，反滲透設(shè)計(jì)水量為1.2m3/h,考慮到使用過(guò)程中不可逆的堵塞，流量的損耗宜取大點(diǎn)數(shù)值，同時(shí)水質(zhì)的TDS為20000mg/L，使用海水淡化膜或高抗污染膜。反滲透淡水出水泵送至回用水工段，反滲透濃水則泵送至蒸發(fā)系統(tǒng)。

不銹鋼酸洗廢水哪家更專業(yè)

本品配合各種濃度的使用,的使用濃度一般為15~20%（w），本品的使用濃度一般為3~5%.,添加量越多效果越好；2、配制一噸酸液的添加量：（1）（46%）：350~450千克；添加劑：50千克；水：600-500千克；（2）（60-68%）：250~500千克；添加劑：50千克；水：700-600千克；（3）（98%）：150~200千克；添加劑：50千克；水：800-750千克；3、配液：可以將本品加入中直接使用；也可以將本品加入濃度較高的中兌水使用。一般情況下直接將本品撒入酸洗液中，攪拌均勻即可。原先使用的酸洗液不用排放，可以先將酸洗槽底部的淤渣清理干凈，補(bǔ)加適量的本品、、水即可使用。添加本品后可以大大降低的使用濃度，成倍的延長(zhǎng)酸液的使用壽命和工件的處理量；4、處理：將要處理的不銹鋼浸泡在上述配好的溶液中或涂刷在板材表面，常溫處理1~3分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間（由材質(zhì)、氧化皮的厚度和處理要求而定），至表面氧化皮、銹完全清除干凈，然后用水將表面沖洗干凈，后用堿液沖洗中和，清洗干凈后干燥即可（晾干、吹干或烘干）。多功能 多維電解設(shè)備供求信息