原料的預(yù)處理：

膨松劑與鹽的預(yù)處理：

膨松劑與鹽必須與面粉調(diào)和均勻， 在餅干生產(chǎn)中使用的膨松劑、如小蘇打、碳酸氫銨與鹽等水溶性原料和輔料，在用水溶解之前，首先要過篩，如有硬塊應(yīng)該打碎、過篩，使上述物質(zhì)形成小顆粒，后溶解于冷水中。酥性韌性餅干生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：從和面、進(jìn)料成型、廢料回收、輸送、烘烤、噴油、冷卻理餅、包裝等全都是機(jī)電一體化自動(dòng)完成，餅干厚薄任意可調(diào)。不要用熱水溶解，以免化學(xué)膨松劑受熱而分解出一部分或大部分碳酸氣體，降低膨松效果。

面團(tuán)的調(diào)制：

面團(tuán)的調(diào)制是餅干生產(chǎn)中關(guān)鍵性的工序。面團(tuán)調(diào)制恰當(dāng)與否，不僅關(guān)系到機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且是韌性餅干和酥性餅干質(zhì)量區(qū)別的分界線。它由餅干成型機(jī)、隧道式熱風(fēng)循環(huán)電烤爐、噴油機(jī)、轉(zhuǎn)彎機(jī)、冷卻線、餅干整理機(jī)、餅干夾心機(jī)、包裝臺(tái)等組成。酥性餅干和韌性餅干的生產(chǎn)工藝不同，調(diào)制面團(tuán)的方法也有較大的差別。酥性餅干的酥性面團(tuán)是采用冷粉酥性操作法，韌性餅干的韌性面團(tuán)是采用熱粉韌性操作法。

1、熱粉韌性操作法：

面團(tuán)溫度38-40°C。一般先將油、糖、乳、蛋等輔料，加熱水或熱糖漿在和面機(jī)中攪拌均勻，再加面粉調(diào)制面團(tuán)。在使用后要及時(shí)清理殘?jiān)案街锓乐箽堅(jiān)袒练e，以后清潔起來更不容易，長期積累殘?jiān)坏雌饋聿幻烙^，也對(duì)機(jī)器造成傷害。如使用改良劑，應(yīng)在面團(tuán)初步形成時(shí)（約調(diào)制10分鐘后）加入。然后在調(diào)制過程中先后加入膨松劑與香精。繼續(xù)調(diào)制，前后約40分鐘以上即可調(diào)制成韌性面團(tuán)。韌性面團(tuán)調(diào)制成熟后，為了降低面包的粘度與彈性，保持面團(tuán)性能穩(wěn)定，必須放置10分鐘以上，方能進(jìn)行軋成型。

2、冷粉酥性操作法：

先將糖、油、乳品、蛋品、膨松劑等輔料與適量的水倒入和面機(jī)內(nèi)，攪拌均勻成乳濁液，然后將面粉、淀粉倒入和面機(jī)內(nèi)，調(diào)制6-12分鐘左右，香精要在調(diào)制成乳濁液的后期加入，也可在投入面粉時(shí)加入，以避免香味過量揮發(fā)。這種電烤爐的很大優(yōu)點(diǎn)是在烤爐的前區(qū)和后區(qū)各安置一個(gè)熱敏元件，達(dá)到控制爐膛內(nèi)溫度的目的，溫差則通過電子裝置自動(dòng)進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)，從而保證了整批餅干焙烤的色澤均勻一致性。夏季因氣溫較高，攪拌時(shí)間可以縮短2-3分鐘。

面團(tuán)溫度要控制在22-28℃左右。油脂含量高的面團(tuán)，溫度控制在20-25℃。另外還需要注意以下內(nèi)容：首先一定要壓著烤盤或者其他硬物，不然出來的都是絲裝的面團(tuán)，不能成花型的。夏季氣溫高，可以用冷水調(diào)制面團(tuán)，以降低面團(tuán)溫度。面粉中濕面筋含量如高于40%，可將油脂與面粉調(diào)成油酥式面團(tuán)，然后再加入其它輔料，或在配方中去掉部分面粉，摻入同量的淀粉。

   隨著人員成本的不斷提高，很多人口密集型企業(yè)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。餅干機(jī)械企業(yè)要解決這一問題提高生產(chǎn)效率，擴(kuò)大自動(dòng)化生產(chǎn)，可以讓企業(yè)在人口紅利漸失的情況下，能夠快速完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

   這一問題的出現(xiàn)讓機(jī)器換人現(xiàn)象加快了出現(xiàn)的進(jìn)程。機(jī)器換人可以一方面讓餅干機(jī)械企業(yè)節(jié)約了勞動(dòng)力成本，另一方面則促使企業(yè)將節(jié)約的資金投入到提高全要素生產(chǎn)率的領(lǐng)域，進(jìn)而推動(dòng)生產(chǎn)管理、人力資源管理、信息化管理等的轉(zhuǎn)變和創(chuàng)新。

   自動(dòng)化程度越高，也就意味著生產(chǎn)效率越高，對(duì)勞動(dòng)力依賴越小，且食品安全程度也越高。對(duì)此，餅干機(jī)械企業(yè)應(yīng)著力加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高自動(dòng)化水平，應(yīng)對(duì)企業(yè)對(duì)人力資源的需求，為企業(yè)節(jié)約人工成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)、節(jié)能、安全的食品加工。

   相對(duì)于食品加工業(yè)而言，餅干機(jī)械這個(gè)行業(yè)還算是一個(gè)新生行業(yè)，因?yàn)閺恼Q生以來到構(gòu)成一個(gè)行業(yè)才不過20年的時(shí)間，，因而它的發(fā)展想過與其它食品行業(yè)是相對(duì)滯后的，而且從某種水平上而言它還拖了其它食品機(jī)械加工業(yè)的后退?！ね灨桑阂孕←湻郏ㄅ疵追郏⒌矸蹫橹饕?，加入乳化劑、疏松劑等輔料，以調(diào)粉、澆注、烘烤而制成的松脆型焙烤食品。那么我們就來具體的了解一下目前我國餅干機(jī)械在發(fā)展過程中遇到的幾個(gè)突出問題。

   一是對(duì)消費(fèi)效率請(qǐng)求越高越好。這樣能夠降低產(chǎn)品的本錢，滿足了交貨期。高速餅干機(jī)械請(qǐng)求與前道工序要有相關(guān)銜接，不需搬運(yùn)環(huán)節(jié)，包括控制銜接，整個(gè)消費(fèi)線按消費(fèi)及機(jī)械工序排列要做到倒序啟動(dòng)，次第停機(jī)。

   二是可順應(yīng)產(chǎn)品的更新變化。餅干機(jī)械要具有很高的柔性和靈敏性，消費(fèi)線允許機(jī)械物大小在一定的尺寸范圍內(nèi)變化。由于產(chǎn)品的生命周期遠(yuǎn)短于設(shè)備運(yùn)用壽命，變卦產(chǎn)品及機(jī)械不至于改換昂貴的機(jī)械消費(fèi)線。

   三是設(shè)備常見毛病疾速掃除。處理計(jì)劃預(yù)先輸入電腦，當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)常見的毛病時(shí)能夠自行診斷，亦可實(shí)行遠(yuǎn)程診斷并掃除毛病。

   四是能夠盡量減少餅干機(jī)械對(duì)環(huán)境污染。減少包括噪聲、粉塵污染，并盡量減少廢棄物，這一點(diǎn)在食品加工過程中尤為重要。