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噴砂除銹的工作流程
噴砂除銹前,好個(gè)人的安全防護(hù),佩戴好必備的防護(hù)服防護(hù)用具;并對(duì)噴砂機(jī)及通風(fēng)管檢查,確保密封,進(jìn)行噴射測(cè)試,如果通風(fēng)除塵設(shè)備失效那么就要停止噴砂工作。
銹蝕工件在噴砂除銹前需要對(duì)表面做一個(gè)基本清潔處理,避免影響噴砂除銹的進(jìn)程。通常采取暴曬法,以及溶劑清理、酸洗等方法。
一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料,比如飛展磨料磨具的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好。
(二)鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。
(三)機(jī)加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
(四)改善零件的機(jī)械性能機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面,使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。
(五)光飾作用對(duì)于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
從工程角度總結(jié)下由于污水這種工質(zhì)自身的特殊性:堵塞風(fēng)險(xiǎn)高、粘度大、易結(jié)垢、腐蝕性等等,使得污水換熱器需滿足如下基本要求:
1、采用稍大的污水流通截面。
2、采用平直光滑的流道。
3、保證換熱形式更加接近純逆流狀態(tài),要求各流程之間不能“竄水”、“短路”。
4、要求換熱器結(jié)構(gòu)上有方便開啟、安裝和清理的各項(xiàng)措施,保證安全和效率。
5、具有一定的承壓能力。
6、污水換熱器應(yīng)該有一定的抗腐蝕或防腐蝕能力,焊縫不能過(guò)長(zhǎng)。
1、水泥、混凝土池防腐涂層導(dǎo)電涂膜表面電導(dǎo)率應(yīng)在105-108Ω之間,因?yàn)樗唷⒒炷脸厥遣粚?dǎo)電的,防止腐蝕產(chǎn)生的靜電累積產(chǎn)生起皺腐蝕,建議在水泥、混凝土池表面和防腐涂層有導(dǎo)電設(shè)施,把防腐涂層產(chǎn)生的靜電導(dǎo)入地下或是其他設(shè)備上。
2、如果水泥、混凝土基材有裂縫,則需要在涂裝前進(jìn)行修補(bǔ),水泥、混凝土修補(bǔ)的需要在水泥完全固化28天后再進(jìn)行施工。確保水泥、混凝土層的完好以及在后期使用過(guò)程中的堅(jiān)固性,一旦混凝土出現(xiàn)裂縫拉裂防腐層 ,防腐會(huì)很快失效,由此引起的防腐失效不在涂料的質(zhì)保范圍之內(nèi)。
3、水池、污水池、酸堿池、反應(yīng)池的水泥、混凝土池表面較佳涂刷工藝是:1、涂刷封閉底漆,封住水泥、混凝土空隙;2、粘接玻璃纖維,對(duì)水泥和混凝土表面增加補(bǔ)強(qiáng)作用,防止水泥和混凝土微裂紋后產(chǎn)生涂料造成酸堿介質(zhì)的滲透,可以采用陶瓷鉚釘或是防腐漆調(diào)和膩?zhàn)觼?lái)固定,或是根據(jù)具體工作選擇更好的方式固定玻璃纖維;3、涂防腐涂料,要達(dá)到一定的厚度,至少要完全覆蓋住玻璃纖維;4、避免水泥和混凝土死角防腐涂層固化問(wèn)題,池里要有吹風(fēng)設(shè)施;
4、盛放過(guò)酸堿池的水泥、混凝土表面要做酸堿中和處理后,在按照以上方式做水泥、混凝土表面前期施工處理。
5、水泥、混凝土池施工整體溫度要在5℃以上,室外的避免雨淋。