銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環(huán)保

石英砂和金剛砂的相同處就是都可以用作噴砂除銹，所以除了噴砂金剛砂、石英砂材料的質(zhì)量外，噴砂工藝尤為重要!以下是噴砂工藝的詳細(xì)說明：

　　1.采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能 清除鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是 對形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是較經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例如航空發(fā)動機(jī)的渦輪葉片等.噴砂石英砂,噴砂用石英砂,鑄造用石英砂

　　采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤 一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸效果更好,同時還可以提高 零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸還可以達(dá)到裝飾的作用,如各種儀表外殼、框架等。 噴砂石英砂,噴砂用石英砂,鑄造用石英砂

　　對砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高 的表面質(zhì)量。但對較粗糙的鑄鋼、鑄鐵毛坯,一般不推薦采用液體噴砂工藝。

噴砂清理等級

也即清潔度，代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹如下：

Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度的一級，對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）

Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。

1，玻璃鋼脫硫塔煙道，出口擋板和煙囪的腐蝕;由于兩套脫硫設(shè)備玻璃鋼脫硫塔的入口煙氣溫度高(約140℃)，出口煙氣溫度為50?55℃，導(dǎo)致煙氣中水蒸氣的凝結(jié)產(chǎn)生大量的冷凝水，玻璃鋼脫硫塔的長期運(yùn)行會對煙道和煙囪產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕作用。接下來，我們將介紹玻璃鋼脫硫塔維護(hù)的第二部分：玻璃鋼脫硫塔的循環(huán)噴嘴和漿料管道很容易堵塞，從而導(dǎo)致設(shè)備反復(fù)停放和清潔。2，玻璃鋼脫硫塔的循環(huán)噴嘴和漿料管道容易堵塞，導(dǎo)致設(shè)備反復(fù)停放和清潔;玻璃鋼脫硫塔的液體循環(huán)管道噴嘴分為三層，每層有27個噴嘴。

儲罐內(nèi)壁防腐基本上分為三個步驟

三、罐體內(nèi)壁噴涂防腐涂料

      選擇合適的罐內(nèi)防腐涂料進(jìn)行涂覆，對罐體形成防腐保護(hù)層。這是基礎(chǔ)也是實用的有效保護(hù)措施。涂層選擇要滿足多方面的要求，要有良好的耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性、電性能穩(wěn)定性以及較強(qiáng)的附著力和抗沖擊力。罐體內(nèi)壁涂料施工要注意安全及涂料的干燥周期，也要關(guān)注一下施工人員的施工間隔，確保施工人員能及時到罐外呼吸到新鮮的空氣。