豬油熬油設備的操作流程如下:

首先,將毛油通過油泵送到煉油鍋進行初步的脫膠中和。當油和皂分離之后停止攪拌,將上層清油吸入后送入水罐進行水洗操作,水洗之后的清油送入脫色罐進行脫色。

脫色油用泵送到板框過濾器過濾,再轉入拋光過濾機進一步過濾,經過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌,脫色清油由清油罐經熱交換罐吸進脫臭鍋進行脫臭,脫臭油放到熱交換罐中,放完后,將下一鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋,進入下一輪脫臭。

熱交換罐中的脫臭油經換熱后,用冷水進行冷卻,用泵抽出進行拋光過濾,然后進入成品油罐。如此反復之后,我們理想的成品油就可以出廠銷售了。

油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達到脫除臭味組分的目的。

　熬煉油設備是具備優(yōu)良的工藝性能和機械性能的生產設備，是保證生產連續(xù)有效穩(wěn)定運行的前提條件，對提高產品的質量也起著重要作用。國外的油脂生產企業(yè)和國內的外資企業(yè)都十分重視油脂設 備的生產設備的裝備水平通常都很高。

　　經過熬煉油設備精煉之后的食用油，酸價低，有非常好的穩(wěn)定性。熬煉油設備采用先進的工藝，能使油脂精煉之后大大加強儲存能力，可以保證長時間的儲存而不會出現變質的情況?？够芰?，即使是溫度在接近二百度的情況下也不易發(fā)生氧化和熱分解熱聚合等劣變，大大提高食用油的質量。

牛油熬油設備的工藝流程：毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠中和操作。當油和皂明顯分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗灌。牛油熬油設備皂角由底部排空管放至皂角桶，當皂角含油較多時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳灌。煉油罐中剩余的油混入下一灌中繼續(xù)。煉油罐中轉移的清油水洗后去脫色罐中進行吸附脫色。

其次，油泵中的壓力油要過濾，濃度不可過大，菜籽油、豆油和花生油是比較不錯的選擇，而氣油，煤油等燃油料擇盡可能的要避免。再次，手柄與油泵的聯接銷軸，要經常加潤滑油以減少磨損。還有，室內是牛油熬油設備使用的環(huán)境，因為在戶外的話容易風吹雨淋，使機器造成生銹和石油污染。不同的牛油熬油設備有不同的特點，應根據實際要求選用合適的吸附劑。油脂脫色一般多選用活性度高、吸油率低、過濾速度快的白土。

牛油熬油設備如何拆卸和安裝。我們很多人的生活水平也是在慢慢的向前，所以在市場對于質量好的油脂也是有著很好的需求，所為了提高我們油脂的質量我們也是需要去使用牛油熬油設備來幫助我們，但是很多的人還是沒有去購買牛油熬油設備，那么我們的廠家也是給大家簡單對牛油熬油設備的購買技巧進行了一些簡單的講述。牛油熬油設備是不能缺少的配置之一，前頭有預處理牛油熬油設備，后續(xù)有浸出油配置，才可以說是牛油熬油設備，這也是紅花籽油抵達國標的有效確保。就此關于牛油熬油設備生產線的購買，客戶要做足前期工作，一切以適合利用為準，質優(yōu)價廉更好。