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精密裁板鋸使用要求
精密裁板鋸使用要求:工作時,工件應確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側壓力或曲線切割,進刀要平穩(wěn),避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導致鋸片破損、或工件飛出,發(fā)生意外事故。工作時,發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時,必須立即終止作業(yè),及時檢查,排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時,不要進刀太快,避免造成斷齒及破損。改造后,實現(xiàn)了電腦與電子開料鋸的無縫連接,通過智能控制軟件,排料方案直接通過軟件生成,開料參數(shù)直接傳遞到電子鋸,生產效率將得到革命性的提升。
如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬,要使用專用的冷卻潤滑液,以防鋸片過熱,產生糊齒,和其他損壞,影響切割質量。設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,以防積渣成塊,影響生產和安全。干切時,請不要長時間連續(xù)切割,以免影響鋸片的使用壽命和切割效果;而且隨著經濟的發(fā)展,對于家具或者是其他木材的需求量賡續(xù)增多,這也使得工廠對于正確木材,木塊的需求量賡續(xù)增長。濕片切割,應加水切割,謹防漏電。
裁板鋸操作注意事項主要有以下十二點:
1.開機前檢查電源開關、氣壓、大、小鋸片是否更換,換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸,檢查大、小鋸片是否調平行。
2.接到生產指示單后先自行預算材料,如有異常馬上匯報。
3.下料時板材要靠近鋸的靠邊,手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿,用小板材推掉。
4.各種板材要實行套材下料,提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。
5.更換新鋸片后應該及時調整各項數(shù)據(jù),以免出現(xiàn)加工錯誤(鋸片厚度和安裝正反向)。
6.切割完成的產品要按類放置,不同型號的板材要求標注明確,不得亂割亂放影響下道工序加工。
7.更換鋸片時注意方向及鋸片厚度,更換過程中一定要關機注意安全。
8.切割完成的產品應按工序不同,分別送到下道工序負責人手中并簽字確認。
9.開小料(小于100mm)時,材料不能用手直接推進,應用木條壓住推進 。
10.下班后關閉機器電源,將機器及工作區(qū)域的衛(wèi)生清理干凈。
11.切割完成部件的名稱信息必須如實填寫,并仔細填寫生產流程卡的各項信息。
12.下角料要按厚度、顏色、大小分類單獨放置,以便再次利用。
電腦裁板鋸成為家具和裝修業(yè)當中的能手
電腦裁板鋸,它可以適用于各種木材,以及人造木板或者是纖維板,膠合板等等,進行分割和其他精加工等等。分外是其中的細密電腦裁板鋸,已經是廣泛應用于各種木制家具行業(yè)里的應用,或者是建筑裝修行業(yè)當中的應用。
在傳統(tǒng)對于各種木板或者是鋁合金和塑料板的加工,一樣平常是使用通用圓鋸機。但是其加工的正確度或者是加工服從都是十分令人不寫意。而且隨著經濟的發(fā)展,對于家具或者是其他木材的需求量賡續(xù)增多,這也使得工廠對于正確木材,木塊的需求量賡續(xù)增長。
而在現(xiàn)在因為技術的發(fā)展優(yōu)化網(wǎng)站,分外是電子技術和電腦裁板鋸的緊密結合,使得現(xiàn)在的細密電腦裁板鋸的賡續(xù)和發(fā)展。比如帶稀有控和微機控制的大型電腦裁板鋸體系。無論是從生產服從,照舊主動化程度而言都是相稱出色。
而細密電腦裁板鋸可以用于膠合板,纖維板,或者其他實木板進行正確的截割和裁定??梢宰尭鲏K和各片木板在尺寸上都吻合要求。而在現(xiàn)在各種木材加工廠,或者是大型的家具制造當中,或者是寫字樓的裝修當中,對于電腦裁板鋸的需求可以說是相稱大的。
安全操作電子裁板鋸需要注意的事項:
1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽,束緊長發(fā),不得系領帶和戴手套。
2、設備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除,應由專業(yè)電工進行,木工機械只準使用單向開關,不準使用倒順雙向開關。
3、機器的安全裝置必須齊全有效,傳動部位必須安裝防護罩,檢查各部件連接處緊固。
4、工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火并不得存放物品。
5、工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊保證通道暢通。
6、做好機器的清潔工作,做到上下班按時打掃,清理灰塵、碎木條等雜物(電箱內灰塵要徹底清洗),工作臺上不得放置雜物。
7、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗,安裝完成后啟動機器空轉2~3分鐘,檢查是否運行正常。
8、所用的各種刀具破損程度應符合使用說明書的規(guī)定。
9、加工前,應從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質,防止對機器造成不良損壞。
10、裝設有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業(yè)前應先啟動排塵風機,保持排塵管道不變形、不漏風。
11、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。
12、運行中不得跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后,切斷電源,方可進行。
13、根據(jù)木材的材質、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應密切配合以同步勻速接送料。
14、多功能機械使用時,只允許使用一種功能,應卸掉其他功能裝置,避免多動作引起的安全事故。
15、作業(yè)后,應切斷電源,鎖好閘箱,進行清理、潤滑。
16、噪聲排放應不超過90db的,超過時應采取降噪措施或配戴防護用品。