隧道式烘干機(jī)

　　干燥物料隨同傳送帶移動時(shí)，物料顆粒間的相對位置比較固定，具有基本相同的干燥時(shí)間，對于物料色澤變化或含水率要求均勻的某些干燥過程來說，非常適合，此外，物料在設(shè)備里受到的振動和沖擊很輕微，物料顆粒不易破碎，因此也適合干燥某些不允許破碎的物料。順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入烘干機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。

隧道式干燥機(jī)是將物料放置在烘干車的烘盤上，烘干車沿著隧道通道向前移動進(jìn)行干燥，進(jìn)料和出料在隧道兩端進(jìn)行，一般采用逆流操作或逆--并流操作方式，具有裝料量大、可間隔依次出料、產(chǎn)品成色穩(wěn)定、投資小、操作簡單的特點(diǎn)。主要用于果品、蔬菜等農(nóng)副產(chǎn)品、中藥材、寵物食品等的烘干，因采用熱空氣對流加熱方式，對產(chǎn)品無污染，完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。熱空氣可循環(huán)利用，熱效率顯著提高。木材烘干學(xué)的研究對象主要為鋸材，研究木材與水分的關(guān)系，干燥介質(zhì)（dryingmedinun），木材的烘干特性（dryingproperties）及其烘干過程中的熱、質(zhì)轉(zhuǎn)移規(guī)律。烘盤可采用塑料網(wǎng)盤或不銹鋼網(wǎng)盤，也可用木條、絲網(wǎng)、竹網(wǎng)、篩等，靈活方便。

   

一轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)使用廠家的烘干設(shè)備，在使用過程時(shí)因?yàn)橐淮瓮ｋ姾筠D(zhuǎn)筒出現(xiàn)多種運(yùn)轉(zhuǎn)不正?，F(xiàn)象。聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)廠家推三阻四不給維修處理。

   針對這一問題，我廠技術(shù)人員分析原因主要由以下幾點(diǎn)：

   1.設(shè)備使用廠家設(shè)備操作不當(dāng)。在出現(xiàn)這種非正?，F(xiàn)象后應(yīng)及時(shí)將爐膛內(nèi)的燃燒物移除或遮蓋，并將爐內(nèi)熱氣引至滾筒外，同時(shí)人為帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動直至溫度下降到安全溫度以下。

   2.設(shè)備制造過程中可能鋼板型號選擇不當(dāng)（不耐高溫）或是厚度選擇不當(dāng)（偏?。?

   3.設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)不合理，缺少應(yīng)急熱量引流口。

   4.設(shè)備生產(chǎn)廠家對使用廠家人員培訓(xùn)不到位。

我國干燥設(shè)備在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滾筒干燥機(jī)，干燥技術(shù)落后、生產(chǎn)設(shè)備原始。到1957年才出現(xiàn)了真空耙式干燥機(jī)，1964年以后干燥技術(shù)有了較快的發(fā)展?？v觀我國干燥技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展史，在幾十年間經(jīng)歷由簡到繁、由低到高的發(fā)展階段，現(xiàn)在常用于生產(chǎn)的干燥設(shè)備有十余類三十多個系列，加上組合干燥設(shè)備約有五十幾種，再加上專用干燥設(shè)備就更難于統(tǒng)計(jì)，合理地選用這些干燥設(shè)備也不是一件易事，選型的前提是了解這些設(shè)備的基本工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及適用物料范圍，這樣在選型時(shí)才避免走彎路。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，它的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端，熱氣流與物料的運(yùn)動方向是一致的，濕物料從進(jìn)料端向排料端移動，熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。