含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線分類

　　1.濕法制粒壓片法

　　濕法制粒壓片法是將濕法制得的顆粒經(jīng)干燥、添加適宜輔料后壓片的成型工藝。凡對熱、濕比較穩(wěn)定，一般可選用濕法制粒壓片法 [1]  。

　　2.干法制粒壓片法

　　干法制粒壓片法是將干法制粒的顆粒經(jīng)添加適宜輔料后壓片的成型工藝干法制粒壓片法常用于熱敏性物料、遇水易分解的，方法簡單、省工省時(shí)。但干法制粒存在著需特殊重壓設(shè)備以形成大片，粉塵飛揚(yáng)嚴(yán)重，以致增加交叉污染機(jī)會(huì)等缺點(diǎn)。

　　3.半干式顆粒壓片法

　　半干式顆粒壓片法又稱為空白顆粒壓片法，是將粉末和預(yù)先制好的輔料顆?；旌虾髩浩某尚凸に?。該法適合于對濕熱敏感、不易制粒，而且成形性差的，也可用于含藥較少的物料制粒。

　　購買含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的一些知識(shí)科普

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線有很多種，速度也都不一樣，下面講講中低速含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線與高速含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的差距中低速含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線比較：立式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線，輕巧美觀，占地面積小，包裝速度也很快，一般可以達(dá)到100~180盒/分，相比于臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線來說，在包裝一些標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品上有優(yōu)勢，機(jī)器成本上來說比臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線成本要低，但市面上價(jià)格比臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線要賣得高，原因主要是，立式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線適應(yīng)的范圍沒有臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的廣，換規(guī)格沒有臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線方便，臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線現(xiàn)在在食品，藥品，節(jié)能燈，化妝品，五金等行業(yè)應(yīng)用很多很廣，同時(shí)臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的廠家也更多，所以性價(jià)比來說臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線更高，臥式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線一般為分100型和120型，價(jià)格不一樣。速度也不一樣。例如，有時(shí)會(huì)因?yàn)榧埡械某叽纭⒋笮〕霈F(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機(jī)的現(xiàn)象。

　　高速含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線比較：高速含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線國內(nèi)和國外相差很大，國外包裝速度600盒/分，而臥式連續(xù)式含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線大部分廠家才在300盒/分以內(nèi)，目前只有華聯(lián)藥機(jī)突破了400盒/每分鐘。

　　與其他機(jī)器相比，含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線并不復(fù)雜。很多裝盒問題其實(shí)都是材料問題，所以材料的選擇很重要。要提高可靠性，就要確保材料是高質(zhì)量的。再由環(huán)形切刀切割為只包含一粒的泡罩包裝體，其泡罩包裝體終落入收集桶中，完成整個(gè)蟲草含片加工流程。其全程自動(dòng)化運(yùn)行，只需要一個(gè)工人即可完成一臺(tái)設(shè)備的管理，與傳統(tǒng)含片生產(chǎn)工藝相比，設(shè)備占用場地小，加工，人力成本和管理成本均大幅下降，經(jīng)濟(jì)效益提升較為明顯。的生產(chǎn)包括“稱料——制?！獕浩隆b——裝盒——入庫”7個(gè)主要步驟。

含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝因素

含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝因素 由于以上原因，組織流程的產(chǎn)生必須滿足以下條件： 1、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝較為穩(wěn)定，是長期以來需求量很大的產(chǎn)品。 2，流程可分為簡單流程，并根據(jù)流程同步的要求，對某些流程進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮喜⒑秃铣?，單個(gè)時(shí)間的流程不應(yīng)太大。 3，產(chǎn)品的產(chǎn)量足夠大，單位產(chǎn)品的勞動(dòng)量也很大，以確保流水線每個(gè)工作場所有足夠的負(fù)荷。 4，合作的原始材料必須規(guī)范，規(guī)范，并能按時(shí)提供。 5、裝配線應(yīng)有條件。粉末壓片的工藝簡便，節(jié)能，工序少，但是也存在著粉末的流動(dòng)性、可壓性差，容易造成裂片等弱點(diǎn)。