說明書印刷的覆膜生產(chǎn)過程

說明書印刷對于不同方式的彩盒印刷選擇不同的印刷紙張幅面，從而提高生產(chǎn)效率。在說明書印刷的覆膜生產(chǎn)過程中，要求很多的。

1.根據(jù)紙張的寬度，調(diào)理搭邊的大小，搭邊普通在1CM左右。

2.將薄膜按上紙的方向經(jīng)導(dǎo)輥、消皺輥、調(diào)理輥進入壓合部位。并調(diào)理薄膜位置與保送的紙張位置堅持劃一。

3.翻開電熱開關(guān)提早加熱，將溫度調(diào)理在100度左右?？筛鶕?jù)紙張厚度或材質(zhì)調(diào)理溫度，普通控制在90—110度之間。

4.把待覆膜的產(chǎn)品居中放置在上至臺上，調(diào)理兩邊擋規(guī)到適合的位置。

5.調(diào)理飛達和吸嘴，調(diào)理進紙端兩個壓紙輪的壓力，壓力要堅持分歧，避免紙張走偏；調(diào)理切紙機的切刀盤，收紙保送帶及收紙臺的擋規(guī)，擋板離紙張1CM左右的位置。

說明書印刷需要把紙張纖維方向和包裝盒的長邊垂直，這樣可以得到醉大限度的紙盒強度。

說明書印刷偏色解決方法

關(guān)于印刷有色差，無法防止的只能盡量使顏色更接近，誰都不能保證顏色能完全一致！請知悉！設(shè)計您的印品時，盡量防止使用極容易偏色的顏色或模板，如紫色、深藍色、橙色、咖啡色、強金屬色、漸變紅色。

1.片子注重的領(lǐng)域的一部分，無孔(漏光)CMYK邊角線必須是完全不劃片，無明顯劃痕。證明必需大幅降低，校對責(zé)任。簽署注，造紙，印刷質(zhì)量，交貨時間，工藝要求后，不能懈怠。

2.跟單:要注意說明書印刷色度;版本(CMYK角落線沒有對齊，醉好是用放大鏡，可以看到錯誤)12線;注意，沒有明顯的臟點，要指出的任何時間，說明書印刷工人擦版子印光部分;注意印暗不必要的紅色班點或其他顏色的點，任何時候擦除;每印刷局部工人將被抽了進去的樣子，也可以依照看到說明書印刷機運行一段時間，可能是某種顏色的光或任務(wù)繁重的現(xiàn)象。所以說在說明書印刷的時候，內(nèi)頁需不需要過光油，就需要根據(jù)以上的幾種情況去分析一遍。

?說明書印刷油墨乳化解決方法

說明書印刷油墨乳化解決方法：

1、正確設(shè)定水墨平衡，并在整個生產(chǎn)過程中持續(xù)監(jiān)控

2、油墨已乳化時，應(yīng)清洗墨輥，并按照正確水墨比例重新打墨

3、檢查潤版液并按時更換（理想潤版液：原水硬度8dH～120dH，pH值4.8～5.5，溫度10℃～150℃）

4、如使用海德堡連續(xù)式酒精系統(tǒng)，應(yīng)采用水墨分離印刷或使用墨輥吹風(fēng)，以祛除過多水量

5、盡量避免頻繁的預(yù)/后潤版，特別是在開印校色階段，以避免墨輥積存過多水量

6、正確調(diào)整水墨輥

7、印刷小墨位時，版面增加額外墨條會有助于水墨平衡。

其次就是要控制墨量。對于說明書印刷來說，也只有控制上墨量才能提高印刷速度，再就是控制上墨量才能合理地降低產(chǎn)品的成本。那么舉例像素是150*150/英寸的圖片就表示在一平方英寸的范圍內(nèi)有150x150個小點。比如印刷版的圖案深、淺決定上墨量的大小，就是印刷版圖案深上墨大，反之上墨量小。壓印膠輥的硬度和壓力影響上墨量的大??；壓印膠輥材質(zhì)軟上墨量大，反之材料硬上墨量小。壓印膠輥的壓力大，上墨量大，反之壓力小，上墨量小。說明書印刷的速度影響上墨量：印刷速度快上墨量大，反之印刷速度慢上墨量小。

后油墨的粘度是影響上墨量大小醉主要的因素；而且也是影響說明書印刷速度的重要因素。油墨的粘度大小是測量而得知的，油墨的稀稠是感觀而得來的現(xiàn)象。兩者是有緊密聯(lián)系的，雖然粘不等于稠，可實際用涂料杯和察恩杯測量時，結(jié)果是密不可分的。