塑料儲(chǔ)罐的整體加工過(guò)程

 首先把聚乙烯（PE）顆粒用墨粉機(jī)磨成粉料，并且粉料必須要細(xì)，里面不允許摻雜任何雜質(zhì)，這樣可以保證要制作的塑料儲(chǔ)罐沒(méi)有氣泡和砂孔。然后把粉料放到模具里面，模具是提前做好的的，然后人孔和進(jìn)出料口法蘭都在模具上面，將模具放到大型搖擺機(jī)上，對(duì)模具進(jìn)行完全密封，然后操作機(jī)器程序?qū)δ＞咄獠窟M(jìn)行加熱。完全保證制作出來(lái)的塑料儲(chǔ)罐壁厚均勻，誤差在2mm左右。脫硫脫硝鋼襯塑氨水儲(chǔ)罐產(chǎn)品是用滾塑工藝在鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)搪聚乙烯層達(dá)到一定的防腐效果，開(kāi)發(fā)初期通過(guò)自制研究，從鋼網(wǎng)(龜甲)、襯塑層、管口等方面進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間多次研發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高并穩(wěn)定，這種襯塑工藝一直延用至今。接下來(lái)經(jīng)過(guò)3個(gè)小時(shí)的運(yùn)作加熱，就可以將模具先進(jìn)行冷卻一下，然后將成型的塑料儲(chǔ)罐脫模出來(lái)，注意冷卻的時(shí)間不宜太長(zhǎng)否則將很難講儲(chǔ)罐脫模出來(lái)。

     為了配合儲(chǔ)罐使用的工況，儲(chǔ)罐底板下表面采用的涂料需要選擇耐磨性能好的防腐涂料。國(guó)內(nèi)常用于底板下表面的涂料有硅酸鹽涂料、液態(tài)環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料等。聚氨酯涂料的硬度較低，一般不選用。儲(chǔ)罐底板外側(cè)由于施工需要，需要在焊接處理前對(duì)底板下表面進(jìn)行涂料的涂裝，需要選用耐熱性能好的抗焊性涂料，液態(tài)環(huán)氧涂料焊接時(shí)受熱較易受破壞，硅酸鋅涂料的抗焊性較好，短時(shí)間內(nèi)可承受高溫不燒焦不脫落。此法是把粉狀或糊狀的樹(shù)脂計(jì)量后，置于滾塑模中，通過(guò)加熱模具并滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使模內(nèi)樹(shù)脂熔融塑化到流動(dòng)狀態(tài)，而均勻地布滿(mǎn)模具型腔的各個(gè)部分，經(jīng)冷卻定型硬化，脫模即得制品。本工程儲(chǔ)罐罐底板外側(cè)采用無(wú)機(jī)富鋅涂料進(jìn)行防腐。儲(chǔ)罐底板與罐基礎(chǔ)接觸部分采用環(huán)氧膠膩封堵，然后采用聚脲涂料進(jìn)行防水處理。

鋼襯塑儲(chǔ)罐的使用壽命一般比較長(zhǎng)。長(zhǎng)期使用的鋼襯塑儲(chǔ)罐會(huì)導(dǎo)致腐蝕和泄漏。鋼襯塑料反響器如果不每每清洗和檢討，容易產(chǎn)生龐大事故。水箱清潔程度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。關(guān)于不銹鋼儲(chǔ)罐的鈍化問(wèn)題解決方案是很多廠家在售后服務(wù)中經(jīng)常提到的，因?yàn)楹芏嘣O(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間之后都會(huì)出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象，要解決這一問(wèn)題不能依靠其自身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料性能，通過(guò)選用適合的試劑來(lái)解決容器內(nèi)的鈍化現(xiàn)象。連接鋼襯聲干凈，減少污染。一旦同時(shí)，鋼襯塑儲(chǔ)罐金屬腐蝕穿孔，將產(chǎn)生大量的石油泄漏，造成經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)和破壞，甚至引起火災(zāi)危險(xiǎn)。因此，罐底必須每年審查一次，以確定是否需要清潔。

所有塑料罐與鋼襯塑料罐的主要區(qū)別是：所有塑料罐都具有較好的耐腐蝕性、內(nèi)外防腐性能；鋼襯塑料罐具有較好的剛性、強(qiáng)度、耐壓性和耐溫性；鋼襯塑儲(chǔ)罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內(nèi)表面焊接一層菱形鋼板網(wǎng)（100*50*4），以聚乙烯（PE）為原料，采用滾塑工藝（旋塑技術(shù)）整體一次成型于鋼體內(nèi)表面。立式罐的形狀和接口地位只能依照工場(chǎng)尺度圖紙選擇（假如接口地位確實(shí)需要改變，只能改變液位以上的接口地位）；鋼襯塑料罐的形狀、尺寸和接口地位可由用戶(hù)隨意選擇（但必需滿(mǎn)足運(yùn)輸和工藝條件，徑高比和長(zhǎng)寬高應(yīng)滿(mǎn)足要求）。