焊接機、熱板機兩者有什么區(qū)別

二、焊接對象的差異熱板機適用于焊接大型的、復(fù)雜的并且有特殊焊接要求的塑料件焊接。超聲波塑料焊接機則適用于焊接小型的、復(fù)雜程度低而且沒有特殊焊接要求的塑料件焊接。

根據(jù)這兩款設(shè)備存在的不同特性，潘發(fā)華億超聲波有限公司開發(fā)了超聲波塑料焊接機、熱板機等多款設(shè)備，可用于汽車保險杠、玩具、家電等多個領(lǐng)域的焊接。公司旨在為廣大顧客提供高質(zhì)量的設(shè)備，并且為其提供的售后服務(wù)，解決顧客的后顧之憂，讓顧客買的放心，用的舒心。二、家電：通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于：手提日光燈罩，蒸氣熨門、電視機外殼、收錄、音機透明面板、電源整流器、電視機殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。在此，歡迎各位朋友前來參觀、洽談、采購！

超聲波焊接可以一次焊接多個熔接面嗎？

塑膠件裝配時，會出現(xiàn)上蓋/本體/底殼需要焊接，也就是有兩個不同焊接面需要同時壓接，有些朋友就疑問塑膠外殼用超聲波焊接機能同時超上殼中框下殼嗎？也就是3個塑料件（兩層結(jié)合面）能不能同時焊接好的問題？

只要高度差不要太大，同時焊接，牢度肯定是可以的，但是會出現(xiàn)靠近上焊頭位置牢度大于底殼，即：一面溢膠嚴(yán)重，而另一面有焊縫的情況。出現(xiàn)這種情況的原因：超聲波焊接機原理是高頻振動，越靠近上焊頭位置能量越大，而隨著距離變長，能量會逐漸稀釋。大部分超聲波能量被層結(jié)合面吸收，而傳遞到第二層結(jié)合面的超聲波能量就比較小了。超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40KHz電能。建議：針對產(chǎn)品外觀要求較高的塑料件還是分二次壓接的好；對于要求不高的產(chǎn)品可以同時焊接兩層；超聲波同時壓接上蓋、底殼、殼體時，設(shè)計產(chǎn)品注塑模具時跟專業(yè)超聲波廠家溝通，設(shè)計合理的焊接結(jié)構(gòu)，購買設(shè)備前，將產(chǎn)品寄給廠家試樣測試，確保焊接方案的可行性。

通過電磁作用軟化表面的焊接方法

1、高頻焊接

       高頻焊接是利用電磁感應(yīng)原理高頻感應(yīng)加熱技術(shù)，穿透塑料制品對埋藏于塑料件內(nèi)部的感應(yīng)體或磁性塑料產(chǎn)生感應(yīng)加熱，使得被焊塑料在快速交變電場中產(chǎn)生熱量而使待焊接部位迅速軟化熔融，繼而填充接口間隙，并輔以完善的機械裝置達(dá)到焊接。為了有效地發(fā)揮作用，變幅桿必須是超聲波在其制造材質(zhì)中的半波長或半波長的整數(shù)倍。適用于文具夾、可充氣物品、防水衣和血袋等產(chǎn)品的焊接。

2、紅外線焊接

       這項技術(shù)類似于電熱板焊接，將需要焊接的兩部分固定在貼近電熱板的地方但不與電熱板接觸。在熱輻射的作用下，連接部分被熔融，然后移去熱源，將兩部分對接，壓在一起完成焊接。然而，盡管熔焊方法和工藝措施不斷改進(jìn)和完善，卻仍然難以解決所有異種金屬焊接時的問題，因為金屬種類繁多，性能要求又多種多樣，接頭形式又各不相同，許多情況下還需要采用壓焊或其他的焊接方法來解決特定的異種金屬接頭的焊接問題。這種方式不產(chǎn)生焊渣、無污染，焊接強度大，主要用于 PVDF、PP 等精度要求很高的管路系統(tǒng)的焊接。

3、激光焊接

       原理是將激光器產(chǎn)生的光束通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統(tǒng)，聚焦于待焊接區(qū)域，形成熱作用區(qū)，在熱作用區(qū)中的塑料被軟化熔融，在隨后的凝固過程中，已熔化的材料形成接頭，待焊接的部件即被連接起來，通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、 PA66、PS等透光性好的材料焊接，在熱作用區(qū)添加碳黑等吸收劑增強吸熱效果。塑料激光焊接的優(yōu)點較多：焊接速度快、精度高；自動化、精密數(shù)控容易實現(xiàn)。2．先外部后內(nèi)部應(yīng)先檢查所維修的超聲波設(shè)備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然后再對機內(nèi)進(jìn)行檢查。因此，塑料激光焊接技術(shù)在汽車、、包裝等領(lǐng)域得到了比較廣泛的應(yīng)用。