熱板焊接：為什么我會(huì)遇到與相同參數(shù)不一致的部分？

在生產(chǎn)中焊接零件時(shí)，您需要具有可靠且一致的組件。你可能多年來(lái)一直在生產(chǎn)“好”零件，但突然間，當(dāng)你的參數(shù)沒(méi)有改變時(shí)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)零件不一致和失敗，發(fā)生了什么呢？

　　也許你有一批不太合適的模塑件。由于模制過(guò)程中的變化，例如短射，翹曲，部分收縮和腔與腔的不同，未焊接部分會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則。短射是當(dāng)注射過(guò)程未能完全填充模腔時(shí)。在這種情況下，存在焊接表面不完整的風(fēng)險(xiǎn)，這可能導(dǎo)致焊接強(qiáng)度降低。重要的是還要注意，對(duì)于小批量工作，我們提供設(shè)備租賃或合同焊接服務(wù)，以便在投資無(wú)法合理時(shí)使用。短射部件還可能在材料中包含空隙，這些空隙可能通過(guò)從空隙傳播的斷裂導(dǎo)致早期部件失效。另一個(gè)不一致的來(lái)源是零件翹曲和收縮以及它們對(duì)焊縫的影響。設(shè)置熔體零點(diǎn)（整個(gè)焊接表面與熱板接觸的位置）有助于使焊接表面正?；?，但如果翹曲太大，需要熔化更多的材料才能達(dá)到熔化零點(diǎn)，這將導(dǎo)致零件上的加熱不均勻。如果您的不一致僅發(fā)生在您的一個(gè)模具中生產(chǎn)的零件上，那么也可能存在模具劣化，導(dǎo)致前面提到的一些問(wèn)題。

　　在某些情況下，當(dāng)熱板焊接工具長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，材料殘留物會(huì)積聚在熱板上并導(dǎo)致性能差異。振動(dòng)焊接塑料振動(dòng)焊接和超聲波焊接都使用振動(dòng)來(lái)產(chǎn)生摩擦并產(chǎn)生熱量來(lái)焊接塑料。由于熔化的材料粘附到熱板上，殘留物可能隨著時(shí)間的推移而累積。通常，當(dāng)加熱板在高溫下運(yùn)行并涂有高溫不粘涂層時(shí)，材料會(huì)迅速燃燒，不會(huì)造成任何問(wèn)題。但是，在較低溫度的應(yīng)用中，這種殘留物堆積可能會(huì)使降解的材料進(jìn)入焊縫，并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。如果您遇到輕微的殘留物堆積，可以使用高溫涂層上的硬線刷和低溫特氟龍涂層上的軟布清潔板上。如果問(wèn)題更一致，您可能需要聯(lián)系您的Extol代表，以確定您的焊接配方是否需要重新加工。在某些情況下，殘留物可能會(huì)導(dǎo)致加熱工具涂層磨損。根據(jù)涂層的不同，您可能需要重新涂覆熱板。

　　問(wèn)題的另一個(gè)潛在原因是該部件的支持不足。例如，焊接到發(fā)動(dòng)機(jī)歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。檢查夾具是否有任何磨損或無(wú)支撐部分，并確保零件不能在焊接接頭處移動(dòng)或未對(duì)準(zhǔn)。定位和支撐對(duì)于實(shí)現(xiàn)強(qiáng)焊接和尺寸準(zhǔn)確的裝配至關(guān)重要。不均勻的焊接強(qiáng)度通常是由于焊縫肋部分下的支撐不足。確認(rèn)所有焊接肋都直接支撐在下面。有時(shí)需要一小部分支撐來(lái)為零件特征提供間隙; 如果它是1“或更小，它不應(yīng)對(duì)焊縫產(chǎn)生重大影響。

　　通過(guò)評(píng)估這些情景，您可以開始識(shí)別可能導(dǎo)致焊接部件不一致的問(wèn)題。如果您希望我們幫助您診斷焊接應(yīng)用中的任何問(wèn)題，請(qǐng)告訴我們。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

超聲波有什么特點(diǎn)？

我們的耳朵只能分辯頻率為20至2萬(wàn)赫的聲音，頻率比人的聽頻范圍高的聲波是屬于聲音的類別之一，屬于機(jī)械波，聲波是指人耳能感受到一種縱波，其頻率范圍為16Hz—20KHz.當(dāng)聲波的頻率低于16Hz時(shí)就叫做次聲波，高于20KHz則稱為超聲波聲波，超聲波具有如下特性：

1.超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質(zhì)中有效傳播。

2.超聲波可傳遞很強(qiáng)的能量。

3.超聲波會(huì)產(chǎn)生反射、疊加和共振現(xiàn)象。

4.超聲波在液體介質(zhì)中傳播時(shí)，可在界面上產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化現(xiàn)象。

超聲波焊接溫度如何測(cè)量？

　超聲波塑料焊接是個(gè)瞬時(shí)、高溫、高壓、局部生熱的過(guò)程，兩塑料件待焊面在壓力的作用下緊密接觸，超聲波的作用下，接觸面塑料迅速升溫熔化；超聲波停止后，接觸面熔融的塑料在焊頭壓力的作用下，變形并慢慢凝固成具有一定連接強(qiáng)度的接頭。

整個(gè)焊接過(guò)程焊接時(shí)間短，只有零點(diǎn)幾秒到幾秒，加上機(jī)械作業(yè)時(shí)間在內(nèi)不超10s，焊接區(qū)域的溫度在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)從室溫升到焊接塑料的粘流態(tài)溫度以上；同時(shí)焊接只是在焊接接觸面的局部產(chǎn)生熱量，局部焊接區(qū)域的溫度場(chǎng)是個(gè)封閉環(huán)境。

這樣，超聲波塑料焊接的溫度具有瞬時(shí)、升溫速度快、局部高溫的特點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行測(cè)量非常困難，而且由于焊接區(qū)域熔化后會(huì)在一定壓力下產(chǎn)生擠壓變形，熔化材料的鋪展過(guò)程對(duì)于焊接溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)分布的作用巨大，且熔化塑料在高溫下可能分解產(chǎn)生氧化性氣體。以這種方式，可以產(chǎn)生熱量并隨后熔化，限制在局部限定的區(qū)域，同時(shí)僅使用很少的能量。這樣，超聲波塑料焊接的溫度測(cè)量更是困難重重，不能采用紅外燈非接觸測(cè)量方式。

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