淬火機床生產(chǎn)廠可以提供更高的生產(chǎn)效率。該機械設(shè)備能快速提高生產(chǎn)效率。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝正火工藝是將鋼件加熱到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。該產(chǎn)品此外可用在一臺加工中心上對不一樣生產(chǎn)流程的零件進行加工操作過程，可以快速加工生產(chǎn)加工一些零件的半成品加工，此外可以在淬火機床生產(chǎn)廠上馬上力光纖激光切割商品產(chǎn)品工件，大大減少了周轉(zhuǎn)資金時間，提高了零件的加工生產(chǎn)效率。淬火機床生產(chǎn)廠具有更高的安全系數(shù)，整體的工作環(huán)境日常保潔，生態(tài)環(huán)境保護更高。

保定市晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣高中頻淬火機床生產(chǎn)廠，固體感應(yīng)加熱設(shè)備，整流管高頻電源，SCR開關(guān)電源，手持式中頻感應(yīng)加熱。商品環(huán)保節(jié)能率零污染，返修率低經(jīng)久耐用，歡迎你撥電話資詢。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。熱處理方法——感應(yīng)淬火、退火工藝、淬火加工工藝不徹底淬火是將鐵碳鋁合金加溫到Ac1～Ac3中間溫度，超過不徹底鐵素體化，隨著遲緩水冷卻的退火工藝。不徹底淬火關(guān)鍵適用中、高碳鋼和高合金鋼鍛軋件等，其目地是優(yōu)化機構(gòu)和減少強度，加溫溫度為Ac1℃，隔熱保溫后遲緩水冷卻。

機床導(dǎo)軌淬火機床主要參數(shù)

機床主要參數(shù)

工件(導(dǎo)軌面)長度:5000mm

感應(yīng)器水平移動長度:5000mm

感應(yīng)器水平移動速度:2~20mm/s

承載工件重量:5000Kg

淬火冷卻方式:噴淋

本系列機床主要用于機床床身導(dǎo)軌及鑲鋼導(dǎo)軌的感應(yīng)淬火，控制系統(tǒng)采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機床型號為GCK(J)W。淬火機床設(shè)備具有極高的適應(yīng)性，可以滿足各種各樣不同的工件加熱。