涂膠機時機器代替人工的一種應用，在行業(yè)中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等。

涂膠輥分為上涂膠輥3和下涂膠輥4，用鑄鐵或鋼管制造，輥筒外面包覆有硬質(zhì)橡膠，表面有溝紋，膠輥直徑200～300 mm，通常不超過350 mm。由于輥筒的排列和供膠方式不同，其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致，可節(jié)省膠料；后者適用于生產(chǎn)率比較高的情況。輥筒上溝紋的形狀和數(shù)量對施膠量也有影響。膠槽內(nèi)膠液液面高度以達到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過大或過小都會影響涂膠量。

涂膠機又稱為涂覆機，刮膠機、自動噴膠機等。

1)涂膠機每天使用前應進行檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時清理，檢查設備是否正常潤滑，運動構(gòu)件是否運轉(zhuǎn)靈活。

2)試運行正常后，在膠槽中注入膠液，再根據(jù)單板的厚度、膠液的黏度等合理調(diào)整涂膠輥之間的間隙，以及

涂膠輥與擠膠輥間的間隙。

3)涂膠過程中應注意清理單板表面，防止尖銳的雜物劃傷涂膠輥表面包覆的橡膠層;長時間使用導致的橡膠層表面溝紋磨損應及時進行修整。

大多應用于玩具(粘合，固定，布線，絕緣);封箱、包裝;手袋皮具皮包;小型家電、電線、接頭、接插件;音響、像框;標識標簽;小五金固定;小型紙品粘合與固定;小飾品、工藝品、發(fā)夾、水球等;電子產(chǎn)品固定、粘合、絕緣;其他需要用膠的手動或半自動運用。

涂膠機每天使用前應進行檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時清理，檢查設備是否正常潤滑，運動構(gòu)件是否運轉(zhuǎn)靈活。

試運行正常后，在膠槽中注入膠液，再根據(jù)單板的厚度、膠液的黏度等合理調(diào)整涂膠輥之間的間隙，以及涂膠輥與擠膠輥間的間隙。

大多應用于玩具(粘合，固定，布線，絕緣);封箱、包裝;手袋皮具皮包;小型家電、電線、接頭、接插件;音響、像框;標識標簽;小五金固定

涂膠機停用期間，應使其恢復出廠狀態(tài);調(diào)整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置，旋轉(zhuǎn)涂膠輥的調(diào)整螺母和擠膠輥的調(diào)節(jié)套，使涂膠輥調(diào)壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧完全放松，并充分潤滑各部件、進行設備保養(yǎng)。

自動涂膠機是一個典型的機電一體化系統(tǒng)。要求自動涂膠機的X、Y兩軸由交流伺服電機驅(qū)動，可實現(xiàn)直線插補和圓弧插補；Z軸氣動，主要用于作業(yè)工位的轉(zhuǎn)換，以調(diào)整涂膠槍嘴與涂膠平面的距離，并且編寫數(shù)控程序完成對變速箱前殼體的涂膠工作。

為了盡快消除這些弊端，急于尋求解決的辦法，必須用自動化機械以解決問題。因此，選用自動化程度較高的自動涂膠機，消除以上這些弊端，保證涂膠均勻、無污染、無傷害、節(jié)省人力，提，增長經(jīng)濟效益。