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如何選購到稱心如意的后幫機設備產(chǎn)品可不是一件容易的事
1. 品牌選購:任何一家商家都不會輕視自己的品牌。這是用極大的心血澆灌出來的,他們會因眼前小利而影響他們精心打造的品牌。品牌是企業(yè)的象征,是后幫機企業(yè)主與團隊的。品牌的后面有一系列的配套設施、服務。
2. 功能選購:從外觀上來講,企業(yè)制造出來的鞋機產(chǎn)品外形都差不多,里面的實際功能可是有區(qū)別的,這需要他細考察。功能不同往往會導致你的產(chǎn)品不能加工,或者只能加工單一的產(chǎn)品,通用情不強,有的會影響產(chǎn)品質(zhì)量以及容易產(chǎn)生廢品,所以建議你在選購的時候帶上自己的樣品試一試。按下手動按鈕,壓桿橫移,大座上升,各部動作依序完成,壓著時間為:8-10S。
3. 質(zhì)量選購:這種情況對客戶而言相對專業(yè),一般加工件在生產(chǎn)商的內(nèi)部質(zhì)檢和裝配工序中都能保證正常(除易損件外),外購件可不一樣,如果后幫機制造商所配置的配件質(zhì)量不一樣,很容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。所有配件都是講究操作次數(shù)的,如是從系統(tǒng)角度上講,配置配件的品質(zhì)高低不等,是直接導致設備質(zhì)量問題的主要原因,短期內(nèi)可能不會,時間稍一長問題就會出現(xiàn)。所以,在選購的同時不妨深入機器的內(nèi)部,看看里面的外購件的配置,千萬不要因為某一種配件比較有檔次就一概而論。講究系統(tǒng)性,一般外購件的外殼上都有品牌、產(chǎn)地等明顯的標志,所以在選購的時候一定要注意。智能全自動中后幫機特性:◆一體化智能集成控制系統(tǒng),搭配觸控顯示屏,操作更加方便◆本機適用于各類男女單鞋、皮鞋、靴子等各種楦型的中后幫結(jié)幫工序。
后幫機制鞋機械的主要三個作用 制鞋機械的作用:快做鞋、多做鞋、做好鞋。
快做鞋,是制鞋機械突出的作用,是鞋械生產(chǎn)的特點。為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足,鞋機技術不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年,縫紉機的發(fā)明,使機器縫幫代替手縫;1858年,單線鏈式透縫機的發(fā)明,幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的手工操作;1876年,裁斷機的發(fā)明,使刀模截料開始代替剪刀裁料;3、左手持鞋楦,把鞋楦中的圓孔套入撐臺支架上的頂芯,右手用拉幫鉗理順后踵幫腳后在握住導向手柄,踩動腳踏啟動開關,即可完成張幫作業(yè)。1833年,繃幫機的發(fā)明,使鞋幫在內(nèi)底上的裝配效率大為提高;1887年,釘跟機的發(fā)明,使鞋跟不再用錘子敲打....。100多年來,各種工藝和工序的制鞋機械不斷發(fā)明和完善,使80多種鞋機生產(chǎn)效率不斷提高。
多做鞋,是制鞋機械成套性、規(guī)?;某霭l(fā)點,是單機生產(chǎn)走向程序化生產(chǎn)的必然結(jié)果。提高單機的生產(chǎn),是多做鞋的一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來,實現(xiàn)有節(jié)奏的、效率更高的生產(chǎn)方式,達到多做鞋的目的,更能發(fā)揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產(chǎn)流水線的應用,后幫機體現(xiàn)制鞋機械成套性和規(guī)模化。縫幫生產(chǎn)線和膠粘鞋成型與裝配生產(chǎn)線,就是科學設計生產(chǎn)流程、合理配置制鞋機械的典范。液壓油更換:除新鞋機運轉(zhuǎn)使用1000小時后,必須更換液壓油外,以后每運轉(zhuǎn)2400小時應更換一次,如果長時間機臺不使用(一年以上)也應視油品質(zhì)狀況提早更換,每次更換液壓油請同時清洗濾油網(wǎng)并以柴油清洗油箱,清洗完后擦干柴油再加入新的液壓油。
做好鞋,是在快做鞋、多做鞋的前提下,制鞋機械須確保鞋質(zhì)量。如制鞋機械不能確保鞋的質(zhì)量,制鞋機械將失去其作用。所以,后幫機的工作原理、傳動原理、控制原理、結(jié)構原理、產(chǎn)品質(zhì)量、各項性能等方面,必須滿足鞋產(chǎn)品的技術要求和質(zhì)量標準的需要。
智能電腦控制自動上膠中后幫機。這款中后幫機它的先進之處:
一、編碼器控制中幫結(jié)幫:中幫布膠軌跡控制及指頭掃入更加精準;
二、電動式爪子位置調(diào)整:輕觸開關,爪子即可電動移到夾持位置,提供合適的拉力;
三、觸控式屏幕人機界面:整合于屏幕的人性化操控裝置,操作維護方便;
四、彈性束緊器上下運動:自動平衡與掃刀間距,后幫結(jié)幫效果平穩(wěn)扎實;
五、計算機化動作電路控制:PLC動作變化靈活多樣且控制精準,故障檢修容易;